Corrosiebestendige Horizontale Enige Stadium Centrifugaalpomp voor Zuur en Alkali

Corrosiebestendige horizontale eenstadiumcentrifuge pomp voor zuur en alkalis

Specificatiegegevens

Diameter: 200 mm~470 mm

Capaciteit: 8 ~ 800 m3/h
Kop: 10 ~ 90 m
NPSH: 1,4 m~4,5 m

Maximale efficiëntie: 70%
Typ van zegel: mechanisch zegel/dynamisch zegel/verpakkingszegel
Pompgewicht: maximaal 3000 kg
RPM: 1450 r/min
Materiaal: corrosiebestendig metaal

Maximaal motorvermogen: 315 kw

Structuur

Productfoto

Structuur kenmerk/voordeel:

1. Radiële splitsing, achterdeur, enkelstaps enkelzuigende centrifuge pomp

2. Impeller heeft meerdere soorten: gesloten, half-open, volledig open, wervelstructuur

3. Achterbladen worden gebruikt om de axiale krachten in evenwicht te brengen en te voorkomen dat vaste deeltjes de afdichting binnendringen

4. De volute van de pomp bestaat uit een zuigpunt, een tangentiële uitlaat en een kantilever-ondersteuningsstructuur.

5. Het dragende lichaam wordt gesmeerd met vet of olie

6. Asdichtingen kunnen mechanische dichtingen of vice-impeller + verpakking dynamisch dicht zijn

Verwijderingsfunctie

1) De wervelkolom is ontworpen als open wervelkolom, halfopen wervelkolom, wervelkolom en gesloten wervelkolom.

2) De gesloten roer is ontworpen als een breedstroomroer volgens het principe van meerfasige stroom, wat gunstig is voor de doorgang van vast medium zonder verstopping

3) De stuwkracht is ontworpen met achterbladen, en de voorste achterbladen worden gebruikt om te voorkomen dat het medium terugstroomt naar de pompinlaat.

4) De bladen worden gebruikt om de axiale lekkagedruk te verminderen en de axiale kracht in evenwicht te brengen.

5) De schroef is op de as gemonteerd met een conische pasvorm voor gemakkelijke montage en demontage.

6) De roer wordt bevestigd met een noot en een sluitschroef.

Toepassing

1. Alkali-industrie: moederliquor van ammoniakzuurwaterzuur voor de productie van gecalcineerde soda, ammoniak en soda,kaustisch alkali voor de productie van chlooralkali,chloorproducten,chloor,hypochlooride, enz.

2. Niet-ferro-metallurgie: vervoer van elektrolyten van geëlektroliseerd koper en nikkel,zuurnevel/likor voor de productie van kobalt,ertspulp voor de productie van zink,ammoniumvanadaat voor de productie van vanadium en zuur-thiurea-vloeistof voor de productie van goud.

3. Staalindustrie: plating, zuurwassen,

4. De industriële verwerking van afvalstoffen met zuur: stikstofzuur, zwavelzuur, zoutzuur, fosforzuur, azijnzuur, enz.

5. Petrochemische industrie: olievervaardigde aldehydes, alkyd en benzine.

6. Synthetische vezels en kunststofindustrie: productie, weven en verven van polyestervezels en PVC.

7. Vervaardiging van papier: het vervoeren van kokende vloeistof van pulp en bleekvloeistof.

8. Chemische kunstmestindustrie: productie van ureum en ammoniumnitraat.

9. Farmaceutische sector: productie van geneesmiddelen en bestrijdingsmiddelen.

10. Bescherming van het milieu: vervoer van zure mist/liker.