Verticale industriële slurrypompen voor onderwateren
Hoofdgebruik
Duurzame slurrypomp is geschikt voor het verwerken van slijpstoffen of corrosieve, dichte slurry met grote deeltjesgrootte, verticale onderdompelbare slurrypomp zijn voornamelijk van toepassing op het vervoer van slijpstoffen, grove deeltjes,hoogconcentreerde spuit. Ze worden veel gebruikt inmetallurgie, mijnbouw, steenkool, elektriciteit, bouwmaterialen, milieubescherming en andere diensten.
![]()
Parameterbereik
| Naam | Verticale slurrypomp van de ZJL-serie |
| Kop | 4 ~ 60 m |
| Capaciteit | 6 ~ 364 m3/h |
| Afvoergrootte | 40 mm tot 200 mm |
| Inlaatgrootte | 50 mm tot 250 mm |
| Maximale efficiëntie | 70% |
| NPSH | 1.4m~3.5m |
| Maximaal toegestane motorvermogen | 315 kw |
| Diameter |
200 mm~470 mm |
Productkenmerken
KANTILLEVERED-ASS
De standaard ZJL-pompen zijn voorzien van een schacht met een hoogte van maximaal 2400 mm.De schacht met schuifkracht betekent dat er geen schachtverzegeling vereist is en dat de aandrijfliegen niet in contact komen met een gepompt product.Dit vermindert het risico op uitval van de lagers en verlengt de slijtage van de pompen.
Zwaargewicht natte eind
Wet-end componenten zijn vervaardigd van hoogwaardig 27% chroomwit ijzer of rubber gecoat staal voor uitzonderlijke slijtvastheid en levensduur met minimale corrosie.Het zware ontwerp kan hoge dichtheid en slib pompen en de grote doorgangen van de stuwbaan maken het mogelijk om grote deeltjes zonder blokkades in een breed scala van mijnbouw te overbrengenVoor zware toepassingen zijn wet end stub shaft opties beschikbaar.
Kolom- en ontladingsbuizen
Kolom- en ontladingsbuizen zijn verkrijgbaar in een reeks materialen om aan de vereisten van de gebruikers te voldoen.Samengestelde opties zijn beschikbaar.
VERSATILE aandrijvingsopties
De pompen kunnen rechtstreeks worden aangedreven met elektromotoren of riem aangedreven met ingestelde snelheid of met variabele snelheid.
Verwijderbare strainers
De pompen zijn voorzien van rubberen of gietijzeren bovenste strainers en gietijzeren onderste strainers om verstoppingen te voorkomen.
Materiaal
|
Beschrijving |
Standaardmateriaal |
Materiële opties |
|
Schacht |
4140 Zacht staal |
Op aanvraag beschikbaar |
|
Dragerhuis |
Gegooid ijzer |
|
|
Kolom |
Zwak staal |
|
|
Hoogste zeefmachine |
Rubber |
Gegooid ijzer |
|
Onderafzuiger |
Gegooid ijzer |
|
|
Achterkant |
27% Chroomwitte ijzer |
|
|
Pompkasten |
27% Chroomwitte ijzer |
Rubber gelijnd wit ijzer |
|
Deeltjes en delen daarvan |
27% Chroomwitte ijzer |
Rubber |
|
Afvoerpijp |
Zwak staal |
Rubber gelijnd zacht staal/composite |
|
Adapterplaat |
Zwak staal |
|
Structuur
![]()
| 1 | Volute behuizing | 2 | steun | 3 | Motorbasis |
| 4 | Deeltjes en delen daarvan | 5 | Linker steunplaat | 6 | Afvoerpijp |
| 7 | Achterplaat | 8 | Leger | 9 | Rechter steunplaat |
Product en details
![]()
![]()
Kwaliteitscontrole
Voor elke oven wordt het chemische gehalte van de behuizing met behulp van een spectrometer getest.
We hebben de hydraulische statische drukproef voor elke pomp uitgevoerd.
Voor slurry pomp, maken we gewoon de staic balans test; Voor elke API610 & Chemical pomp, zullen we de dynamische balans test.
We zullen voor elke pomp een prestatietest uitvoeren voor de levering, we zullen de capaciteit, het hoofd, de pompsnelheid, de efficiëntie, NPSHr, het trillingsgeluid van de pomp en de lagertemperatuur testen.
Neem op elk moment contact met ons op.