Ringkasan produk untukPompa bubuk model 150E-L
Struktur: Pompa bubur ringan tipe L adalah kantilever.Posisi pembuangan pompa bubur sentrifugal aspirasi aksial berlapis ganda horizontal dapat dipasang pada interval 45 °C dan diputar pada delapan sudut yang berbeda.
Bahan: Tubuh pompa dari pompa bubur ringan tipe L memiliki lapisan logam tahan aus yang dapat diganti. Bagian-bagian overflow seperti impeller, sarung dan pelat pelindung terbuat dari logam tahan aus.
Penggunaan: Dibandingkan dengan pompa bubur tugas berat, pompa memiliki kecepatan tinggi, volume kecil dan berat ringan, dan cocok untuk mengangkut partikel halus.Konsentrasi berat bubur konsentrasi rendah atau bubur pengangkut bubur korosif umumnya tidak lebih dari 30%Hal ini dapat digunakan untuk mengangkut konsentrasi tinggi dan bubur abrasif rendah.
Bentuk penyegelan: Segel poros pompa dapat disegel dengan pengemasan, segel baling-baling bantu, pengemasan ditambah segel baling-baling bantu, segel mekanik dan sebagainya.
Jenis transmisi: transmisi langsung DC, penggerak sabuk paralel CR, penggerak sabuk atas dan bawah ZVZ, penggerak sabuk vertikal CV dan jenis lainnya.
ArtinyaPompa bubuk model 300S-L
| Pengertian tipe untuk pompa bubur model 150E-L | |
|
150E-L ((R) |
|
| 150 | Diameter pelepasan (mm) |
| E | Jenis dukungan |
| L | Model Ringan Pompa bubur abrasi rendah |
| R | Liner Karet Alami |
Kontrol kualitas untuk pompa bubur model 300S-L
| PemeriksaanPeralatan | |
| 1. Inspeksi dan Deteksi | |
| Dengan berbagai instrumen inspeksi dan deteksi, seperti instrumen pengukuran tiga koordinat, mikroskop metalografi, spektrometer baca langsung, Brinell hardness meter, Vickers hardness meter,Analis karbon dan belerang dan peralatan deteksi lainnya, kita dapat melakukan analisis komposisi kimia, tes sifat fisik, koordinasi pengukuran untuk berbagai baja & baja bahan | |
| Cpemeriksaan set pompa lengkap | |
| Kami memiliki platform pengujian kinerja untuk setiap batch inspeksi pompa sebelum pengiriman | |
| Sistem kontrol kualitas untuk setiap set pompa bubur | |
|
Pembelian bahan baku ra |
1Aturan dan prosedur yang ketat untuk memilih pemasok bahan baku |
| 2Setiap batch bahan baku akan diuji oleh departemen kontrol kualitas | |
|
C pengecoran bagian
|
1. Mencairkan: Analisis unsur kimia untuk bahan baku sebelum dan setelah kompor. |
| 2.Molding:Molding pasir ketat yang berkualitas sebelum tuang cairan besi untuk pengecoran | |
| 3- Pembersihan bagian-bagian semi-rusak pasir: Pemeriksaan ketat pada penampilan dan ukuran yang memenuhi syarat sebelum penyimpanan. | |
|
|
1Pemeriksaan diri dan pemeriksaan antara langkah yang berbeda. |
| 2. Bagian pertama pemeriksaan | |
| 3. Pemeriksaan prosedur | |
| 4.. Pemeriksaan sebelum penyimpanan tambang AH slurry pompa | |
|
A Pemasangan Pompa bubur |
1. Inspektur melacak seluruh proses perakitan pompa bubur |
| 2. Slurry Pump pemeriksaan tekanan dan mengisi-out tabel pengujian | |
| 3. Pemeriksaan cat | |
| 4. pengujian kinerja dan mengisi keluar tabel pengujian | |
| 5. Pemeriksaan pengemasan pompa bubur | |
| 6. Membuat sertifikat kualitas | |
Bagan Kinerja
| jenis | Max. Apa yang terjadi? | ClearWaterPerformance | Penggerak | Aplikasi | |||||
| Kapasitas | Kepala/m | Kecepatan/rpm | Efisiensi | NPSH | Tidak | Diameter | |||
| 20 A-L | 7.5 | 2.34-10.8 | 6-37 | 1400-3000 | 30 | 3.5-8 | 4 | 152.4 | -Laporan dari pabrik bola |
| 50 B-L | 15 | 16.2-76 | 9-44 | 1400-2800 | 55 | 3.5-8 | 5 | 190 | - Limbah kasar |
| 75 C-L | 30 | 18-151 | 4-45 | 900-2400 | 57 | 4 | 229 | - Pengeluaran pabrik batang | |
| 100 D-L | 60 | 50-252 | 7-46 | 800-1800 | 60 | 4 | 305 | - Pencucian batubara | |
| 150 E-L | 120 | 115-486 | 12-51.5 | 800-1500 | 65 | 4 | 381 | -Menghancurkan basah | |
| 200 E-L | 120 | 234-910 | 9.5-40 | 600-1100 | 64 | 4 | 457 | - Matriks fosfat | |
| 250 F-L | 120 | 396-1425 | 500-800 | 77 | 5 | 550 | - Mineral konsentrasi | ||
| 300 S-L | 560 | 468-2538 | 8-60 | 400-950 | 79 | 5 | 653 | - Penggilingan kapur | |
| 350 S-L | 560 | 650-2800 | 10-59 | 400-840 | 81 | 5 | 736 | - Air limbah FGD | |
| 400 ST-L | 560 | 720-3312 | 7-51 | 300-700 | 80 | 5 | 825 | - Flotasi | |
| 450 ST-L | 560 | 1008-4356 | 9-48 | 300-600 | 80 | 5 | 933 | - Bahan kimia proses | |
| 550 TU-L | 1200 | 1980-7900 | 10 sampai 50 | 250-475 | 86 | 5 | 1213 | - Pulp dan kertas | |
Pemilihan & Bagan Kinerja
![]()
Hubungi kami kapan saja