Resumen del producto paraPampas para lodos del modelo 150E-L
La bomba de estiércol ligero de tipo L tiene un voladizo.La posición de descarga de la bomba de suspensión centrífuga de aspiración axial horizontal de doble caparazón se puede instalar a intervalos de 45 °C y girar en ocho ángulos diferentes.
Material: el cuerpo de la bomba de lodo ligero tipo L tiene un revestimiento metálico resistente al desgaste reemplazable.
Utilización: en comparación con la bomba de estiércol de trabajo pesado, la bomba tiene una alta velocidad, un pequeño volumen y un peso ligero, y es adecuada para transportar partículas finas.La concentración en peso de la suspensión de baja concentración o de la suspensión de transporte de suspensión corrosiva es generalmente no superior al 30%Puede utilizarse para transportar lodos de alta concentración y baja abrasiva.
Forma de sellado: El sello del eje de la bomba puede sellarse mediante embalaje, sello de la manivela auxiliar, embalaje más sello de la manivela auxiliar, sello mecánico y así sucesivamente.
Tipo de transmisión: transmisión directa de CC, transmisión de cinta paralela CR, transmisión de cinta superior e inferior ZVZ, transmisión de cinta vertical CV y otros tipos.
Significado de tipoPampas de estiércol del modelo 300S-L
| Significado del tipo para la bomba de lodo del modelo 150E-L | |
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Se trata de un documento de identificación de la empresa. |
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| 150 | Diámetro de descarga (mm) |
| - ¿ Por qué? | Tipo de apoyo |
| - ¿ Qué? | Modelo ligero Bomba de lodo de baja abrasión |
| R | Lintera de caucho natural |
Control de calidad de la bomba de lodo del modelo 300S-L
| InspecciónEquipo | |
| 1Inspección y detección | |
| Con diversos instrumentos de inspección y detección, como el instrumento de medición de tres coordenadas, el microscopio metalográfico, el espectrómetro de lectura directa, el medidor de dureza Brinell, el medidor de dureza Vickers,Analisadores de carbono y azufre y otros equipos de detección, podemos llevar a cabo el análisis de composición química, prueba de propiedades físicas, medida coordinada para varios materiales de acero y acero | |
| C. Lasinspección del conjunto completo de bombas | |
| Tenemos una plataforma de prueba de rendimiento para cada inspección de la bomba de lote antes de la entrega | |
| Sistema de control de calidad para cada conjunto de bombas de lodo | |
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Compra de materias primas el |
1Reglas y procedimientos estrictos para elegir el proveedor de materia prima |
| 2Cada lote de materia prima será probado por el departamento de control de calidad. | |
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C fundición de piezas
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1. Fusión:Análisis de elementos químicos de la materia prima antes y después de la estufa. |
| 2.Moldado: moldeado en arena estricta antes de verter líquido de hierro para la fundición | |
| 3- Limpieza de las piezas semiacabadas: inspección estricta de su aspecto y de sus dimensiones antes de su almacenamiento. | |
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1- autoinspección e inspección entre diferentes pasos. |
| 2- Inspección de la primera parte. | |
| 3- Inspección de procedimientos | |
| 4.. Inspección antes de almacenar las bombas de lodo minero AH | |
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A. No El montaje de bomba de estiércol |
1El inspector sigue todo el proceso de montaje de las bombas de lodo. |
| 2. Inspección de la presión de la bomba de lodo y relleno de la mesa de ensayo | |
| 3Inspección de pintura | |
| 4. Pruebas de rendimiento y relleno de la tabla de ensayo | |
| 5Inspección de embalaje de la bomba de lodos | |
| 6. Emitir el certificado de calidad | |
Gráfico de rendimiento
| Tipo de producto | - ¿Qué quieres decir? | El rendimiento de ClearWater | Las demás máquinas | Aplicación | |||||
| Capacidad | Cabeza/m | Velocidad / rpm | Eficiencia | NPSH | No | Diámetro | |||
| 20 A-L | 7.5 | 2.34 y 10.8 | 6 a 37 | Entre el 1400 y el 3000 | 30 | 3.5 a 8 | 4 | 152.4 | - Descarga de molino de bolas |
| 50 B-L | 15 | 16.2 a 76 | 9 a 44 | Las demás: | 55 | 3.5 a 8 | 5 | 190 | - Residuos gruesos |
| 75 C-L | 30 | 18 a 151 años | 4 a 45 | 900 a 2400 años | 57 | 4 | 229 | - Descarga del molino de barra | |
| 100 D-L | 60 | 50 a 252 | 7 a 46 | 800 a 1800 | 60 | 4 | 305 | - El lavado con carbón. | |
| 150 E-L | 120 | 115 a 486 | 12-51 años.5 | 800 a 1500 años | 65 | 4 | 381 | - Las trituradoras húmedas | |
| 200 E-L | 120 | 234 a 910 | 9.5 a 40 | 600 a 1100 años | 64 | 4 | 457 | - Matriz de fosfato | |
| 250 F-L | 120 | No incluidos | Entre 500 y 800 | 77 | 5 | 550 | - Concentrado de minerales | ||
| 300 S-L | 560 | 468 a 2538 | 8 a 60 | 400 a 950 | 79 | 5 | 653 | - Moler de cal | |
| 350 S-L | 560 | Las demás: | 10-59 años | 400 a 840 | 81 | 5 | 736 | - Aguas residuales de la FGD | |
| 400 ST-L | 560 | Las demás | 7-51 años | 300 a 700 | 80 | 5 | 825 | - La flotación. | |
| 450 ST-L | 560 | Las demás: | 9 a 48 | 300 a 600 | 80 | 5 | 933 | - Procesos químicos | |
| 550 TU-L | 1200 | 1980 a 1900 | 10 a 50 | 250 a 475 | 86 | 5 | 1213 | - Pulpa y papel | |
Selección y gráfico de rendimiento
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