Horizontale hydrocyclone Hoge kop slurrypomp 3 inch voor minerale verwerking
4 / 3E - HH is vrijdragende, horizontale, centrifugale slurrypompen. Ze zijn ontworpen voor het afhandelen van schuur- of corrosieve slurry in de metallurgische, mijnbouw, kolen, stroom, bouwmateriaal en andere industriële afdelingen enz.
Hoge drukpompen van Shiza Pump zijn de HH -serie. De grootste maat die we nu kunnen bieden, is 6-inch. HH kan niet alleen hoge hoofden bereiken, maar zijn ideaal voor ernstige en zware slurries -toepassingen. De pomp zelf heeft een zeer zwaar gewicht vergeleken met andere reeks slurrypompen van SZ - pomp.
Het ontwerp van hh -serie slurrypompen is ook gebaseerd op de standaard SZ - pomp HH -serie slurrypompen, en worden zeer veel gebruikt voor voedingscyclonen, in het bijzonder. Het Model 4 / 3E - HH en 6/4 F - HH worden zeer vaak gezien bij het leveren van ijzerzandslurry aan ontwateringscyclonen.
Als u geïnteresseerd bent in zware, hoge druk, harde metalen slurrypompen, ga dan door onze HH
seriepompen. U vindt de meest geschikte oplossingen voor uw toepassingen.
Prestatiegrafiek
| Model | 4 / 3E - HH |
| Toegestaan max. Stroom | 120 kW |
| Capaciteit | 126 - 252 m³ / h |
| Hoofd H | 12 -97m |
| Snelheid | 600 - 1400 r / min |
| Max. EFF | 50% |
| Npsh | 2 - 5 m |
| Waaierdia. | 508 mm |
Routine onderhoud van 4/3 E - HH
1) Het zuigpijpsysteem van de pomp mag geen luchtlekkage hebben. De inlaatrooster van de pomp moet voldoen aan de deeltjesvereisten die de pomp kan passeren, om blokkering te voorkomen die wordt veroorzaakt door grote korrelige materialen of lange vezelmaterialen die de pomp binnenkomen.
2) Het is noodzakelijk om de slurry -pompfittingen in de tijd te vervangen, de reparatie en montage moeten correct zijn, de kloofaanpassing moet redelijk zijn en er mag geen nauwe wrijving zijn.
3) Lagerwaterdruk en waterhoeveelheid moeten aan de vereisten voldoen, de strakheid van de verpakking op elk gewenst moment aanpassen (of vervangen) en de asafdichting niet lekken. En vervang de bus op tijd.
4) Bij het vervangen van het lager is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de lagerassemblage vrij is van stof en de smeerolie schoon is. Wanneer de pomp loopt, is de lagertemperatuur over het algemeen niet meer dan 60-65 ° C en is het maximum niet meer dan 75 ° C.
5) Om de coaxialiteit tussen de motor en de slurry -pomp te waarborgen, zorgt u ervoor dat het elastische kussen in de koppeling intact en correct is en het in tijd na schade vervangt.
6) Zorg ervoor dat de pompcomponenten en leidingsystemen correct, veilig en betrouwbaar worden geïnstalleerd.
Bouwontwerp
![]()
Neem op elk moment contact met ons op.