Cechy
1. Wszystkie metalowe części mokre mogą być wykonane ze stopu wysokochromowego, który ma doskonałą odporność na zużycie i erozję oraz żeliwa szarego, które ma wysoką sztywność.
2. Ponieważ pierścień wypychacza jest montowany razem z wypychaczem, można znacznie zmniejszyć ciśnienie dla wirnika.
skutecznie dla wirnika. Jednocześnie może nadal utrzymywać niezawodne uszczelnienie.
3. Części takie jak labirynt, nakrętka labiryntowa, pokrywa końcowa i tuleja wału są używane do montażu łożysk;
części te można łatwo wymieniać i mają wysoką dokładność oraz dłuższą żywotność.
4. Niektóre elementy mocujące, takie jak kołki i śruby, mogą być używane do bezpiecznego mocowania innych części. Wszystkie
elementy mocujące można łatwo przymocować, zapewniając bezpieczeństwo.
5. Wszystkie gumowe części mają doskonałą odporność na erozję, co pozwala na długą żywotność.
Specyfikacje
Zakres pompy: od 25 mm do 450 mm (1'' do 18'')
Wydajność: 4-5400 m3/h
Wysokość podnoszenia: 5-118 m
Materiał części mokrej to zwykle stop żelaza białego 27Cr lub guma
Inny materiał może być produkowany zgodnie z Twoją specyficzną aplikacją
Zastosowanie pompy szlamowej
a. Odporna na zużycie pompa szlamowa jest szeroko stosowana do transportu szlamów o wysokiej ablacjii lub wysokiej
gęstości.
b. Szeroko stosowana w górnictwie.
c. Szeroko stosowana w metalurgii.
d. Szeroko stosowana w materiałach budowlanych.
Struktura pompy szlamowej
| POMPY Z METALOWĄ WYKŁADZINĄ | POMPY Z GUMOWĄ WYKŁADZINĄ | ||||
| Nr | Opis części | Specyfikacja materiału | Nr | Opis części | Specyfikacja materiału |
| 1 | Podstawa | Żeliwo | 1 | Podstawa | Żeliwo |
| 2 | Wał | Stal wysokiej wytrzymałości 4140* | 2 | Wał | Stal wysokiej wytrzymałości 4140* |
| 3 | Zespół łożyska | Timken (korpus żeliwny) | 3 | Zespół łożyska | Timken (korpus żeliwny) |
| 4 | Tuleja wału | Stal nierdzewna 420 | 4 | Tuleja wału | Stal nierdzewna 420 |
| 5 | Obudowa pompy | Żeliwo | 5 | Obudowa pompy | Żeliwo |
| 6 | Wkładka płyty ramy | Żelazo białe 27% chromu | 6 | Wkładka płyty ramy | Guma |
| 7 | Wkładka woluty | Żelazo białe 27% chromu | 7 | Wkładka płyty pokrywy | Guma |
| 8 | Wirnik | Żelazo białe 27% chromu | 8 | Wirnik | Stal wysokiej wytrzymałości powlekana gumą |
| 9 | Tuleja gardzieli | Żelazo białe 27% chromu | 9 | Tuleja gardzieli | Guma |
| 10 | Pierścienie uszczelniające | Guma | 10 | Płyta pokrywy | Żeliwo |
| 11 | Płyta pokrywy | Żeliwo | 11 | Dławik | Żeliwo |
| 12 | Dławik | Żeliwo | 12 | Wypychacz | Żelazo białe 27% chromu |
| 13 | Wypychacz | Żelazo białe 27% chromu | 13 | Pierścień wypychacza | Guma naturalna |
| 14 | Pierścień wypychacza | Guma naturalna | 14 | Śruby | Stal ocynkowana |
| 15 | Śruby | Stal ocynkowana | 15 | O-ringi | Guma nitrylowa |
| 16 | O-ringi | Guma nitrylowa | 16 | Uszczelki | Guma |
| 17 | Uszczelki | Guma | Śruby | Stal ocynkowana | |
| Śruby | Stal ocynkowana | ||||
Tabela wydajności
| MODEL | DOPUSZCZALNE PAROWANIE MAX. MOC (KW) |
MATERIAŁ | WYDAJNOŚĆ CZYSTEJ WODY | WIRNIK | |||||||
| WKŁADKA | WIRNIK | Q Wydajność | H Wysokość podnoszenia | Prędkość | Maks. Wyd. | NPSH | LICZBA ŁOPATEK | ŚREDNICA WIRNIKA | |||
| m3/h | L/s | (m) | n(obr/min) | (%) | (m) | (mm) | |||||
| 1.5/B-AH | 15 | M | M | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2--4 | 5 | 152 |
| RU | RU | 10.8-25.2 | 3--7 | 7-52 | 1400-3400 | 30 | 3 | ||||
| 1/1.5B-AH | 15 | M | M | 16.2-34.2 | 4.5-9.5 | 25-92 | 1400-2200 | 20 | 2-5.5 | 5 | 330 |
| 2/1.5B-AH | 15 | M | M | 32.4-72 | 9--20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 5 | 184 |
| RU | RU | 25.2-54 | 7--15 | 5.5--41 | 1000-2600 | 50 | 2.5-5 | 5 | 178 | ||
| 3/2C-AH | 30 | M | M | 39.6-86.4 | 11--24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4--6 | 5 | 214 |
| RU | RU | 36-75.6 | 10--21 | 13-46 | 1300-2300 | 60 | 2--4 | 5 | 213 | ||
| 3/2D-HH | 60 | M | M | 68.4-136.8 | 19-38 | 25-87 | 850-1400 | 47 | 3-7.5 | 5 | 457 |
| 4/3C-AH | 30 | M | M | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4--6 | 5 | 245 |
| RU | RU | 79.2-180 | 22-50 | 5-34.5 | 800-1800 | 59 | 3--5 | ||||
| 4/3E-HH | 120 | M | M | 126-252 | 35-70 | 12-97 | 600-1400 | 50 | 2--5 | 5 | 508 |
| 6/D-AH | 60 | M | M | 162-360 | 40-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5--8 | 5 | 365 |
| RU | RU | 144-324 | 40-90 | 12-45 | 800-1350 | 65 | 3--5 | 5 | 365 | ||
| 6/4S-HH | 560 | M | M | 324-720 | 90-200 | 30-118 | 600-1000 | 64 | 3-8 | 5 | 711 |
| 6S-HH | 560 | M | M | 468-1008 | 130-280 | 20-94 | 500-1000 | 65 | 4-12 | 5 | 711 |
| 8/6E-AH | 300 | M | M | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 5 | 510 |
| RU | RU | 324-720 | 90-200 | 7-49 | 400-1000 | 65 | 5-10 | 5 | 510 | ||
| 10/8E-M | 120 | M | M | 666-1440 | 185-400 | 14-60 | 600-1100 | 73 | 4-10 | 5 | 549 |
| 10/8ST-AH | 560 | M | M | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 5 | 686 |
| RU | RU | 540-1118 | 150-330 | 12-50 | 400-750 | 75 | 4-12 | ||||
| 12/10ST-AH | 560 | M | M | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
| RU | RU | 720-1620 | 200-450 | 7-45 | 300-650 | 80 | 2.5-7.5 | ||||
| 14/12ST-AH | 560 | M | M | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-8 | 5 | 965 |
| RU | RU | 1152-2520 | 320-700 | 13-44 | 300-500 | 79 | 3-10 | ||||
| 16/14TU-AH | 1200 | M | M | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 | 5 | 1067 |
| 20/18TU-AH | 1200 | M | M | 2520-5400 | 700-1500 | 13-57 | 200-400 | 85 | 5-10 | 5 | 1370 |
Skontaktuj się z nami w każdej chwili