Code für Teile einer Schlammpumpe:
- Sagen Sie mir den Standard-Code. Nein. Wir können Ihnen sofort den Preis nennen:
B1013, B15013, C2013, D3013, E4013, F6013, G8013, G10013, G12013, H14013, AL2013, BL5013,
Die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 aufgeführte Verordnung (EG) Nr. 396/2005 ist unberührt zu lassen.
GG1412292, GGH10292, EP4013, SL30013, FH6013, FHP6013, FG108013, GSH10013XM...
Eine vollständige Auswahl an Schlammpumpenteilen und -zubehör ist in der gesamten Auswahl an Pumpengrößen erhältlich.
Die Komponenten sind in einer Reihe von Elastomer- und Hartmetalltypen und -materialien erhältlich, die jeder Anwendung entsprechen, um maximale Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Wettbewerbsfähige Preise
Schnelle Lieferzeiten
Einzigartige Lagerlösungen
Weltweite Verfügbarkeit und Fachwissen
Struktur der Schlammpumpe
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name | Material |
| 1 | Schleuderer | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% |
| Naturkautschuk | ||
| 2 | Volute-Hülle | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% |
| 3 | Vorderabdeckung | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% |
| Naturkautschuk | ||
| 4 | Hinterseite | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% |
| Naturkautschuk | ||
| 5 | Auskleidung | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% |
| 6 | Auswärter | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% |
| 7 | Schachthülle | 3Cr13 |
| 8 | Wasserdichtungsring | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% |
| 9 | Schacht | 45# Stahlschmelzen und Hochtemperaturgehärten |
| 10 | Lagergehäuse | Graue Eisen |
| 11 | Expellerring | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% |
| Naturkautschuk | ||
| 12 | Vordere Gehäuse | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
| 13 | Hinterhülle | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
| 14 | Basis | Graue Eisen |
| 15 | Unterstützung | QT500-7 |
Schlammpumpenkenntnisse Neigungzeit
Schlammpumpen werden in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt, daher besteht die Hauptaufgabe, sie zu verbessern, darin, ihre Effizienz und Lebensdauer zu erhöhen.
Für die Auswahl der besten (optimalen) Schlammpumpe sind folgende Schritte vorzunehmen:
Auswertung der hydraulischen Eigenschaften von Schlammleitungen;
Bestimmung der tatsächlichen Schlammmerkmale (Dichte, Festkörpergehalt, Viskosität usw.)
Bestimmung von Festkörperparametern wie Korngrößenverteilung, Wassersättigungsquote, Schleifkraftklasse, Dichte im natürlichen Zustand und in Volumen, Strandhärte für Mineralien usw.
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