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Bomba centrífuga cambiable de la mezcla del trazador de líneas/Marine Centrifugal Pump metalúrgica
| Lugar de origen | China |
| Nombre de la marca | horizontal-slurrypump.com |
| Certificación | ISO |
| Número de modelo | Producción original |
bomba centrífuga accionada por el motor diesel
,bomba abrasiva de la mezcla
Bomba de estiércol de carga ligera para metalurgia y minería de carbón 300S - L
Resumen del producto paraPampas de estiércol del modelo 300S-L
Las bombas de tipo L son bombas de estiércol centrífugas, horizontales y en voladizo, que también se denominan bombas de estiércol ligeras. Son adecuadas para suministrar estiércol de baja abrasiva de baja densidad para la industria metalúrgica,mineríaEl sello del eje puede adoptar sello de glándula, sello de expulsión o sello mecánico.
Las bombas de tipo L funcionan a alta velocidad con volúmenes pequeños y peso ligero para ahorrar superficie.Se utiliza principalmente para el transporte de lodos que contienen partículas finas y una concentración en peso no superior al 30%El revestimiento y el impulsor de esta bomba pueden ser cambiados, ya sea con metal antiabrasivo o con material de caucho.
Significado de tipoPampas de estiércol del modelo 300S-L
300S-L
| 300 | Diámetro de descarga (mm) |
| El S | Tipo de apoyo |
| - ¿ Qué? | Modelo ligero Bomba de lodo de baja abrasión |
| R | Lintera de caucho natural |
Performance del 300S-L
| Potencia máxima permitida | 560 kW |
| Capacidad | 468 a 2538 m3/h |
| Cabeza | Entre 8 y 60 m |
| Velocidad | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Max.Eff. ¿Qué quieres decir? | El 79% |
| NPSH | Entre 2 y 10 metros |
Control de calidad de la bomba de lodo del modelo 300S-L
| Equipo de inspección | |
| 1Inspección y detección | |
| Con diversos instrumentos de inspección y detección, como el instrumento de medición de tres coordenadas, el microscopio metalográfico, el espectrómetro de lectura directa, el medidor de dureza Brinell, el medidor de dureza Vickers,Analisadores de carbono y azufre y otros equipos de detección, podemos llevar a cabo el análisis de composición química, prueba de propiedades físicas, medida coordinada para varios materiales de acero y acero | |
| Inspección completa del conjunto de bombas | |
| Tenemos una plataforma de prueba de rendimiento para cada inspección de la bomba de lote antes de la entrega | |
| Sistema de control de calidad para cada conjunto de bombas de lodo | |
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Compra de materias primas el |
1Reglas y procedimientos estrictos para elegir el proveedor de materia prima |
| 2Cada lote de materia prima será probado por el departamento de control de calidad. | |
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C fundición de piezas
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1. Fusión:Análisis de elementos químicos de la materia prima antes y después de la estufa. |
| 2.Moldado: moldeado en arena estricta antes de verter líquido de hierro para la fundición | |
| 3- Limpieza de las piezas semiacabadas: inspección estricta de su aspecto y de sus dimensiones antes de su almacenamiento. | |
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1- autoinspección e inspección entre diferentes pasos. |
| 2- Inspección de la primera parte. | |
| 3- Inspección de procedimientos | |
| 4.. Inspección antes de almacenar las bombas de lodo minero AH | |
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A. No El montaje de bomba de estiércol |
1El inspector sigue todo el proceso de montaje de las bombas de lodo. |
| 2. Inspección de la presión de la bomba de lodo y relleno de la mesa de ensayo | |
| 3Inspección de pintura | |
| 4. Pruebas de rendimiento y relleno de la tabla de ensayo | |
| 5Inspección de embalaje de la bomba de lodos | |
| 6. Emitir el certificado de calidad | |
Gráfico de rendimiento
| Tipo de producto | - ¿Qué quieres decir? | El rendimiento de ClearWater | Las demás máquinas | Aplicación | |||||
| Capacidad | Cabeza/m | Velocidad / rpm | Eficiencia | NPSH | No | Diámetro | |||
| 20 A-L | 7.5 | 2.34 y 10.8 | 6 a 37 | Entre el 1400 y el 3000 | 30 | 3.5 a 8 | 4 | 152.4 | - Descarga de molino de bolas |
| 50 B-L | 15 | 16.2 a 76 | 9 a 44 | Las demás: | 55 | 3.5 a 8 | 5 | 190 | - Residuos gruesos |
| 75 C-L | 30 | 18 a 151 años | 4 a 45 | 900 a 2400 años | 57 | 4 | 229 | - Descarga del molino de barra | |
| 100 D-L | 60 | 50 a 252 | 7 a 46 | 800 a 1800 | 60 | 4 | 305 | - El lavado con carbón. | |
| 150 E-L | 120 | 115 a 486 | 12-51 años.5 | 800 a 1500 años | 65 | 4 | 381 | - Las trituradoras húmedas | |
| 200 E-L | 120 | 234 a 910 | 9.5 a 40 | 600 a 1100 años | 64 | 4 | 457 | - Matriz de fosfato | |
| 250 F-L | 120 | No incluidos | Entre 500 y 800 | 77 | 5 | 550 | - Concentrado de minerales | ||
| 300 S-L | 560 | 468 a 2538 | 8 a 60 | 400 a 950 | 79 | 5 | 653 | - Moler de cal | |
| 350 S-L | 560 | Las demás: | 10-59 años | 400 a 840 | 81 | 5 | 736 | - Aguas residuales de la FGD | |
| 400 ST-L | 560 | Las demás | 7-51 años | 300 a 700 | 80 | 5 | 825 | - La flotación. | |
| 450 ST-L | 560 | Las demás: | 9 a 48 | 300 a 600 | 80 | 5 | 933 | - Procesos químicos | |
| 550 TU-L | 1200 | 1980 a 1900 | 10 a 50 | 250 a 475 | 86 | 5 | 1213 | - Pulpa y papel | |
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