Особенности
1. Насосы консольные, горизонтальные, центробежные шламовые насосы
2. Предназначены для перекачивания высокоабразивных, высокоплотных шламов в металлургической, горнодобывающей, угольной, энергетической, строительной и других отраслях промышленности.
3. Насос этого типа также может быть установлен в многоступенчатой серии.
4. Центробежные шламовые насосы и запасные части могут полностью взаимозаменяться с всемирно известными брендами
5. Насосы могут использовать сальниковое уплотнение или уплотнение экспаллером.
Тип привода
Тип DC: Выходной вал двигателя напрямую соединен с входным валом насоса через муфту насоса. Этот тип соединения подходит для применений, где скорость шламового насоса совпадает со скоростью двигателя.
Тип CV: Насос приводится в действие ремнем, соединенным с коленчатым валом двигателя. Этот способ соединения позволяет экономить место, упрощает установку и быструю регулировку скорости перекачки. Двигатель закреплен на опорной раме двигателя, которая расположена на опоре подшипника над шламовым насосом.
Тип ZVZ: Еще один тип ременного привода, который позволяет легко регулировать скорость перекачки. Двигатель крепится непосредственно к опоре подшипника. Этот способ установки подходит для двигателей с большей мощностью, чем возможно при установке типа CV. Благодаря установке двигателя на опору подшипника этот метод помогает сэкономить место при установке.
Тип CRZ: Этот тип ременного привода упрощает регулировку скорости перекачки. Установка позволяет закрепить как двигатель, так и шламовый насос на земле. Двигатель устанавливается сбоку от насоса. Этот способ установки подходит для двигателей большой мощности.
Применение шламового насоса
Флотационная обработка минералов
Подготовка угля на электростанции
Углеобогащение
Обработка химических сред
Обработка сточных вод
Обработка песка и гравия
Тип привода :
Конструкция шламового насоса
| НАСОСЫ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФУТЕРОВКОЙ | НАСОСЫ С РЕЗИНОВОЙ ФУТЕРОВКОЙ | ||||
| № | Описание детали | Спецификация материала | № | Описание детали | Спецификация материала |
| 1 | Основание | Чугун | 1 | Основание | Чугун |
| 2 | Вал | Высокопрочная сталь 4140* | 2 | Вал | Высокопрочная сталь 4140* |
| 3 | Подшипниковый узел | Timken (корпус из чугуна) | 3 | Подшипниковый узел | Timken (корпус из чугуна) |
| 4 | Гильза вала | Нержавеющая сталь 420 | 4 | Гильза вала | Нержавеющая сталь 420 |
| 5 | Корпус насоса | Чугун | 5 | Корпус насоса | Чугун |
| 6 | Футеровка пластины рамы | Белый чугун с 27% хрома | 6 | Вставка футеровки пластины рамы | Резина |
| 7 | Футеровка улитки | Белый чугун с 27% хрома | 7 | Футеровка крышки | Резина |
| 8 | Крыльчатка | Белый чугун с 27% хрома | 8 | Крыльчатка | Резина с покрытием из высокопрочной стали |
| 9 | Втулка горловины | Белый чугун с 27% хрома | 9 | Втулка горловины | Резина |
| 10 | Соединительные кольца | Резина | 10 | Крышка | Чугун |
| 11 | Крышка | Чугун | 11 | Сальниковая камера | Чугун |
| 12 | Сальниковая камера | Чугун | 12 | Экспаллер | Белый чугун с 27% хрома |
| 13 | Экспаллер | Белый чугун с 27% хрома | 13 | Кольцо экспаллера | Натуральный каучук |
| 14 | Кольцо экспаллера | Натуральный каучук | 14 | Болты | Оцинкованная сталь |
| 15 | Болты | Оцинкованная сталь | 15 | Уплотнительные кольца | Нитрильный каучук |
| 16 | Уплотнительные кольца | Нитрильный каучук | 16 | Уплотнения | Резина |
| 17 | Уплотнения | Резина | Болты | Оцинкованная сталь | |
| Болты | Оцинкованная сталь | ||||
Контроль качества для нашего10/8ST-AH(R) модельного насоса
| Инспекция Оборудование | |
| 1. Инспекция и обнаружение | |
| С помощью различных приборов для инспекции и обнаружения, таких как трехкоординатный измерительный прибор, металлографический микроскоп, спектрометр прямого считывания, твердомер по Бринеллю, твердомер по Виккерсу, анализатор углерода и серы и другое оборудование для обнаружения, мы можем проводить анализ химического состава, испытания физических свойств, координатные измерения для различных сталей и стальных материалов | |
| Cомплексная проверка насосного агрегата | |
| У нас есть платформа для испытаний производительности для каждой партии насосов перед поставкой | |
| Система контроля качества для каждого комплекта шламового насоса | |
|
Закупка сырья ra |
1. Строгие правила и процедуры выбора поставщика сырья |
| 2. Каждая партия сырья будет проверена отделом контроля качества | |
|
C литье деталей
|
1 .Плавка: анализ химических элементов сырья до и после печи. |
| 2. Формовка: строгая формовка песком, квалифицированная перед заливкой жидкого железа для литья | |
| 3. Очистка полуфабрикатов от песка: строгий контроль внешнего вида и размера, квалифицированный перед хранением. | |
|
|
1. Самоконтроль и контроль между различными этапами. |
| 2. Инспекция первой детали | |
| 3. Инспекция процедур | |
| 4..Инспекция перед хранением шламовых насосов для добычи AH | |
|
A Сборка sl шламовый насос |
1. Инспектор отслеживает весь процесс сборки шламовых насосов |
| 2. Проверка давления шламового насоса и заполнение таблицы испытаний | |
| 3. Инспекция покраски | |
| 4. Испытание производительности и заполнение таблицы испытаний | |
| 5. Инспекция упаковки шламового насоса | |
| 6. Выдача сертификата качества | |
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время