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Ultra corrosivo anti cambiable del barro de Chrome de la bomba de las piezas Volute del desgaste
| Lugar de origen | China. |
| Nombre de la marca | horizontal-slurrypump.com |
| Certificación | ISO9001 / CE |
| Número de modelo | Producción original |
Recambios de la bomba centrífuga
,piezas industriales de la bomba
Piezas de desgaste para bomba de lodo A05 Ultra Chrome Voluta 100ZGB, anticorrosivas y reemplazables
Cuando se trata de bombear lodos abrasivos, no es una cuestión de si necesitará piezas de repuesto y desgaste, sino de cuándo. Esta pieza es el revestimiento de voluta E4110A05, que se reemplaza por completo con piezas de repuesto. Con sistemas totalmente integrados y soluciones de suministro de fuente única, simplificamos el inventario, la distribución y la instalación de repuestos y piezas de desgaste para que los procesos de nuestros clientes funcionen de manera más prolongada, segura y eficiente.
Las piezas de repuesto que se muestran arriba son piezas de bomba de alto cromo. Las piezas están hechas de metalurgia de alto cromo del 26-28% y tienen una dureza HRC58+ garantizada. Hay una variedad de metalurgias disponibles para aplicaciones más corrosivas.
Piezas de bomba
Carcasa de la bomba
Diseño de carcasa exterior dividida con hierro fundido o dúctil con los revestimientos de desgaste, lo que puede proporcionar capacidades de alta presión de funcionamiento.
2. Impulsor
El impulsor puede ser de elastómero moldeado o de metal duro. Las roscas del impulsor de hierro fundido son más adecuadas para los lodos.
3. Revestimientos intercambiables de metal duro y elastómero moldeado
4. Las caras de acoplamiento en los revestimientos de metal duro están cónicas para permitir una alineación positiva durante el montaje y permitir que los componentes se retiren o reemplacen fácilmente.
5. Impulsor El impulsor puede ser de elastómero moldeado o de metal duro. Las roscas del impulsor de hierro fundido son más adecuadas para los lodos
| Tipo | Código | Marca | Rendimiento del mecanismo | Rendimiento especial | Aplicación | ||
| HRC | |||||||
| δw/δb | αk | ||||||
| MPa | J/cm2 | ||||||
| Hierro blanco anti-desgaste | A05 | KmTBCr27 | ≥700 | 6--10 | ≥56 | La resistencia a la erosión es un poco más baja que la de A07 con cierta resistencia a la corrosión | Se utiliza para condiciones de mayor desgaste con un PH entre 5 y 12 |
| A07 | KmTBCr15Mo | ≥550 | 4--8 | ≥59 | La mejor resistencia a la erosión, pero menor resistencia al desgaste que A05 | Se utiliza para condiciones de mayor desgaste | |
| A01 | KmTBCr8 | ≥550 | 6--8 | ≥55 | La resistencia a la erosión es aproximadamente 0,9 veces la de A05. | Se utiliza para bombas de lodo | |
| A11 | KmTBMnMo | ≥400 | 3--6 | 38-42 | Menor resistencia a la erosión y menor dureza. Se puede perforar y roscar. | Se utiliza para condiciones de desgaste ligero con grano fino. | |
| Hierro anti-desgaste y anti-corrosión | A49 | -- | ≥600 | -- | 43 | Tiene cierta resistencia a la erosión y a la corrosión en condiciones de bajo PH. Su resistencia al desgaste es casi igual a la de A03 | Para condiciones de bajo PH, especialmente para gases de combustión. Para instalaciones de desulfuración en condiciones de baja acidez (PH≥4) |
| A33 | -- | -- | -- | 35 | Tiene cierta resistencia a la erosión y a la corrosión que es similar a la de A03 y cierta resistencia a la corrosión. | Puede transportar lodos oxigenados con un PH no inferior a 1. | |
| Acero fundido anti-desgaste | A22 | -- | 1200 | -- | 45 | Fina anti-erosión y anti-corrosión, alta dureza. | Se utiliza para la carcasa de la bomba de dragado. |
| A23 | -- | 700 | -- | HB500-600 | Mayor dureza y anti-erosión. | Se utiliza para condiciones de anti-desgaste y corrosión y alta erosión. | |
| A25 | -- | -- | -- | HB300-350 | Menor dureza, mejor anti-desgaste y anti-corrosión y soldable. | Se utiliza para condiciones de erosión y desgaste ligeros. | |
es.6. Los anillos de sellado hidráulicos proporcionan un sellado positivo entre las caras de acoplamiento.
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