Heim
>
Produkte
>
Hochleistungsschlamm-Pumpe
>
Verschlammen Sie spiralförmige industrielle Sumpfpumpen mit dem thermischen verfeinernden gezeichneten Wellen-Stahlmetall
|
Verschlammen Sie spiralförmige industrielle Sumpfpumpen mit dem thermischen verfeinernden gezeichneten Wellen-Stahlmetall
| Herkunftsort | China |
| Markenname | horizontal-slurrypump.com |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | OEM |
Produktdetails
Produktname:
Gold-Ash Mining Sludge Sump Slurry-Pumpe
Mehr Anwendung:
feste Pumpe, Pumpen anbinden
Flüssiger Temp:
Max80℃
Standort der Fabrik:
China
Struktur:
Zentrifugalpumpe
Stromquelle:
elektrisch, Diesel
Hervorheben:
zentrifugale Schlammpumpe
,Hochgeschwindigkeitskreiselpumpe
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
based on quantity
Verpackung Informationen
Holzkiste
Lieferzeit
15 Tage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
200sets Monats
Produktbeschreibung
Schlamm-Volute-Industrie-Sump-Pumpen mit Stahl-Wärme-Refining-Schacht mit Metallverkleidung
Eigenschaften
1. Dauerhafte Schlammpumpe zur Pumpung von Minen und industriellen Feststoffen.
2. Schlammpumpenantriebsmodul, das die Ersatzteile leicht austauschen lässt
3. Entworfen und gebaut für eine lange Zeit mit geringer Wartung für die Heavy Marke Schlammpumpe
4. Ausgestattet mit dem Elektromotor oder Dieselmotor Schlammpumpe nach Ihren Anforderungen
6. Lange Lebensdauer für die nassen Teile der Schlammpumpe
Verpackung:
in einem Holz- oder Sperrholzgehäuse verpackt
Sie sind aus hochwertigem Holz gefertigt.
Materialien
| Schleuderer | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, |
| Volute-Liner | hochchromhaltig, A05 |
| Schacht | 45# thermische Raffination von Stahl |
| Basis-/Rahmenplatte | Gusseisen mit einer Breite von mehr als 20 mm |
| Versiegelung der Pumpe | Füllschacht und Ausstoß; Stützbefestigung und Ausstoß; Füllschacht |
| Wasserdichtungsring und Demontagering | aus rostfreiem Stahl |
Anwendung der Güllepumpe
Mineralien Flotationsverarbeitung
Kohlvorbereitung für Elektrofabriken
Waschen mit Kohle
Verarbeitung mit chemischen Mitteln
Abwasserbehandlung
Sand- und Kiesbearbeitung
Teiltabelle
| Metallverbundene Pumpen | PUMPEN mit Gummi | ||||
| - Nein. Ich weiß nicht. | Beschreibung des Teils | Spezifikation des Materials | - Nein. Ich weiß nicht. | Beschreibung des Teils | Spezifikation des Materials |
| 1 | Basis | Gusseisen | 1 | Basis | Gusseisen |
| 2 | Schacht | 4140 Hochzugsstahl* | 2 | Schacht | 4140 Hochzugsstahl* |
| 3 | Lagerbaugruppe | Timken (Gusskörper) | 3 | Lagerbaugruppe | Timken (Gusskörper) |
| 4 | Schachthülle | 420 Edelstahl | 4 | Schachthülle | 420 Edelstahl |
| 5 | Pumpengehäuse | Gusseisen | 5 | Pumpengehäuse | Gusseisen |
| 6 | Liner für die Rahmenplatte | 27% Chromweißes Eisen | 6 | Einfügung von Rahmenplatten-Liner | Kautschuk |
| 7 | Volute Liner | 27% Chromweißes Eisen | 7 | Abdeckungsplatte | Kautschuk |
| 8 | Schleuderer | 27% Chromweißes Eisen | 8 | Schleuderer | Kautschukbeschichteter hochzugsfähiger Stahl |
| 9 | Halsbusch | 27% Chromweißes Eisen | 9 | Halsbusch | Kautschuk |
| 10 | Gelenkringe | Kautschuk | 10 | Abdeckungsplatte | Gusseisen |
| 11 | Abdeckungsplatte | Gusseisen | 11 | Ausfüllkiste | Gusseisen |
| 12 | Ausfüllkiste | Gusseisen | 12 | Auswärter | 27% Chromweißes Eisen |
| 13 | Auswärter | 27% Chromweißes Eisen | 13 | Austriebsring | Naturkautschuk |
| 14 | Austriebsring | Naturkautschuk | 14 | Schrauben | Zinkplattiertes Stahl |
| 15 | Schrauben | Zinkplattiertes Stahl | 15 | O-Ringe | Nitrilkautschuk |
| 16 | O-Ringe | Nitrilkautschuk | 16 | Siegel | Kautschuk |
| 17 | Siegel | Kautschuk | Schrauben | Zinkplattiertes Stahl | |
| Schrauben | Zinkplattiertes Stahl | ||||
Leistungstabelle
| Modell | Zulässige Paarung max.power (KW) |
Die Kommission | Leistungsfähigkeit von sauberem Wasser | Impeller | |||||||
| Linie | Impeller | Q Kapazität | H Kopf | Geschwindigkeit | Max. Eff. | NPSH | - Das ist nicht der Fall. | IMPELLER DIA | |||
| m3/h | L/s | (m) | n ((r/min) | (%) | (m) | (mm) | |||||
| 1.5/B-AH | 15 | M | M | 12.6 bis 28.8 | 3.5 bis 8 | 6 bis 68 | 1200 bis 3800 | 40 | 2 bis 4 | 5 | 152 |
| Betriebsbetriebe | Betriebsbetriebe | 10.8 bis 25.2 | 3 - 7 | 7-52 | 1400 bis 3400 | 30 | 3 | ||||
| 1/1.5B-AH | 15 | M | M | 16.2-34.2 | 4.5-9.5 | 25 bis 92 | 1400 bis 2200 | 20 | 2 und 5.5 | 5 | 330 |
| 2/1.5B-AH | 15 | M | M | 32.4-72 | 9 bis 20 | 6 bis 58 | 1200 bis 3200 | 45 | 3.5 bis 8 | 5 | 184 |
| Betriebsbetriebe | Betriebsbetriebe | 25.2-54 | 7 bis 15 | 5.5--41 | 1000 bis 2600 | 50 | 2.5-5 | 5 | 178 | ||
| 3/2C-AH | 30 | M | M | 39.6 bis 86.4 | 11 bis 24 | 12 bis 64 | 1300 bis 2700 | 55 | Vier bis sechs. | 5 | 214 |
| Betriebsbetriebe | Betriebsbetriebe | 36 bis 75.6 | 10 bis 21 | 13 bis 46 | 1300 bis 2300 | 60 | 2 bis 4 | 5 | 213 | ||
| 3/2D-HH | 60 | M | M | 68.4-136.8 | 19 bis 38 | 25 bis 87 | 850 bis 1400 | 47 | 3 bis 7.5 | 5 | 457 |
| 4/3C-AH | 30 | M | M | 86.4 bis 198 | 24 bis 55 | 9 bis 52 | 1000 bis 2200 | 71 | Vier bis sechs. | 5 | 245 |
| Betriebsbetriebe | Betriebsbetriebe | 79.2-180 | 22 bis 50 | 5-34.5 | 800 bis 1800 | 59 | 3 bis 5 | ||||
| 4/3E-HH | 120 | M | M | 126 bis 252 | 35 bis 70 | 12 bis 97 | 600 bis 1400 | 50 | Zwei bis fünf. | 5 | 508 |
| 6/D-AH | 60 | M | M | 162-360 | 40 bis 100 | 12 bis 56 | 800 bis 1550 | 65 | Fünf bis acht. | 5 | 365 |
| Betriebsbetriebe | Betriebsbetriebe | 144 bis 324 | 40 bis 90 | 12 bis 45 | 800 bis 1350 | 65 | 3 bis 5 | 5 | 365 | ||
| 6/4S-HH | 560 | M | M | 324 bis 720 | 90 bis 200 | 30 bis 118 | 600 bis 1000 | 64 | 3 bis 8 | 5 | 711 |
| 6S-HH | 560 | M | M | 468 bis 1008 | 130 bis 280 | 20 bis 94 | 500 bis 1000 | 65 | 4 bis 12 | 5 | 711 |
| 8/6E-AH | 300 | M | M | 360 bis 828 | 100 bis 230 | 10 bis 61 | 500 bis 140 | 72 | 2 bis 9 | 5 | 510 |
| Betriebsbetriebe | Betriebsbetriebe | 324 bis 720 | 90 bis 200 | 7 bis 49 | 400 bis 1000 | 65 | 5 bis 10 | 5 | 510 | ||
| 10/8E-M | 120 | M | M | 666 bis 1440 | 185 bis 400 | 14 bis 60 | 600 bis 1100 | 73 | 4 bis 10 | 5 | 549 |
| 10/8ST-AH | 560 | M | M | 612-1368 | 170 bis 380 | 11 bis 61 | 400 bis 850 | 71 | 4 bis 10 | 5 | 686 |
| Betriebsbetriebe | Betriebsbetriebe | Zubereitungen zur Herstellung von | 150 bis 330 | 12 bis 50 | 400 bis 750 | 75 | 4 bis 12 | ||||
| 12/10ST-AH | 560 | M | M | 936 bis 1980 | 260 bis 550 | 7 bis 68 | 300 bis 800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
| Betriebsbetriebe | Betriebsbetriebe | 720 bis 1620 | 200 bis 450 | 7 bis 45 | 300 bis 650 | 80 | 2.5 bis 7.5 | ||||
| 14/12ST-AH | 560 | M | M | 1260 bis 2772 | 350 bis 770 | 13 bis 63 | 300 bis 600 | 77 | 3 bis 8 | 5 | 965 |
| Betriebsbetriebe | Betriebsbetriebe | 1152 bis 2520 | 320 bis 700 | 13 bis 44 | 300 bis 500 | 79 | 3 bis 10 | ||||
| 16/14TU-AH | 1200 | M | M | 1368 bis 3060 | 380 bis 850 | 11 bis 63 | 250 bis 550 | 79 | 4 bis 10 | 5 | 1067 |
| 20/18TU-AH | 1200 | M | M | 2520 bis 5400 | 700 bis 1500 | 13 bis 57 | 200 bis 400 | 85 | 5 bis 10 | 5 | 1370 |
Qualitätskontrolle
| InspektionAusrüstung | |
| 1. Inspektion und Aufdeckung | |
| Mit verschiedenen Inspektions- und Nachweisinstrumenten, wie z.B. Dreikoordinatenmessgerät, metallografisches Mikroskop, direktlesendes Spektrometer, Brinell-Härtemeter, Vickers-Härtemeter,Kohlenstoff- und Schwefelanalysatoren und andere DetektionsgeräteWir können die chemische Zusammensetzung analysieren, die physikalischen Eigenschaften testen, Koordinate für verschiedene Stahl- und Stahlmaterialien messen. | |
| CInspektion des vollständigen Pumpenbaus | |
| Wir haben eine Leistungstestplattform für jede Charge Pumpe Inspektion vor der Lieferung | |
| Qualitätssicherungssystem für jede Schlammpumpe | |
|
Kauf von Rohstoffen - Ja. |
1- Strenge Regeln und Verfahren zur Auswahl des Rohstofflieferanten |
| 2Jede Menge Rohstoff wird von der Qualitätskontrolle getestet. | |
|
C Gießerei von Teilen
|
1. Schmelzen: Analyse der chemischen Elemente für Rohstoffe vor und nach dem Kochen. |
| 2.Formen: Vor dem Gießen von Eisenflüssigkeit durch streng qualifizierte Sandformungen | |
| 3Reinigung von Halbzeugen: Strenge Prüfung des Erscheinungsbildes und der Größe vor der Lagerung. | |
|
|
1Selbstkontrolle und Kontrolle zwischen verschiedenen Schritten. |
| 2. Erster Teil Inspektion | |
| 3. Verfahren Inspektion | |
| 4Inspektion vor Lagerung der Mining AH Schlammpumpen | |
|
Eine Montage von Schlammpumpe |
1Der Inspektor überwacht den gesamten Montageprozess der Schlammpumpen. |
| 2. Druckprüfung der Schlammpumpe und Ausfüllung der Prüftabelle | |
| 3. Lackierungskontrollen | |
| 4. Leistungsprüfung und Ausfüllung der Prüftabelle | |
| 5. Verpackungskontrollen der Güllepumpe | |
| 6Ausstellung eines Qualitätszertifikats | |
Empfohlene Produkte
Kontaktieren Sie uns jederzeit
86-17773109286
In der zweiten Etage des Gebäudes Zhonglu, Industriezone 5, Stadt Shenzhen, Provinz Guangdong (Kontinentchina)
