Особенности
1. Прочный шламовый насос, используемый для перекачки твердых веществ в шахтах и промышленности.
2. Конструкция приводного модуля шламового насоса, позволяющая легко заменять запасные части.
3. Разработан и изготовлен для длительной работы с низкими эксплуатационными расходами для шламового насоса Heavy brand.
4. Оснащен электродвигателем или дизельным двигателем со шламовым насосом в соответствии с вашими требованиями.
6. Длительный срок службы смачиваемых частей шламового насоса.
Упаковка:
Упаковано в деревянный или фанерный ящик
Изготовлены из высококачественной древесины, эти ящики соответствуют экспортным стандартам.
Материалы
| Крыльчатка | высокохромистый сплав или резина |
| Футеровка корпуса | высокохромистая сталь, A05 |
| Вал | термическая обработка стали 45# |
| Опорная плита/рама | ковкий чугун/серый чугун |
| Уплотнение насоса | сальниковая набивка и вытеснитель; стойка и вытеснитель; сальниковая набивка |
| Водоуплотнительное кольцо и разборное кольцо | нержавеющая сталь |
Применение шламового насоса
Флотационная обработка минералов
Подготовка угля на электростанциях
Обогащение угля
Обработка химических сред
Обработка сточных вод
Обработка песка и гравия
Таблица деталей
| НАСОСЫ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФУТЕРОВКОЙ | НАСОСЫ С РЕЗИНОВОЙ ФУТЕРОВКОЙ | ||||
| № | Описание детали | Спецификация материала | № | Описание детали | Спецификация материала |
| 1 | Основание | Чугун | 1 | Основание | Чугун |
| 2 | Вал | Высокопрочная сталь 4140* | 2 | Вал | Высокопрочная сталь 4140* |
| 3 | Подшипниковый узел | Timken (корпус из чугуна) | 3 | Подшипниковый узел | Timken (корпус из чугуна) |
| 4 | Гильза вала | Нержавеющая сталь 420 | 4 | Гильза вала | Нержавеющая сталь 420 |
| 5 | Корпус насоса | Чугун | 5 | Корпус насоса | Чугун |
| 6 | Футеровка пластины рамы | Белый чугун с 27% хрома | 6 | Вставка футеровки пластины рамы | Резина |
| 7 | Футеровка корпуса | Белый чугун с 27% хрома | 7 | Футеровка крышки | Резина |
| 8 | Крыльчатка | Белый чугун с 27% хрома | 8 | Крыльчатка | Резина с высокопрочной сталью |
| 9 | Втулка горловины | Белый чугун с 27% хрома | 9 | Втулка горловины | Резина |
| 10 | Соединительные кольца | Резина | 10 | Крышка | Чугун |
| 11 | Крышка | Чугун | 11 | Сальниковая набивка | Чугун |
| 12 | Сальниковая набивка | Чугун | 12 | Вытеснитель | Белый чугун с 27% хрома |
| 13 | Вытеснитель | Белый чугун с 27% хрома | 13 | Кольцо вытеснителя | Натуральный каучук |
| 14 | Кольцо вытеснителя | Натуральный каучук | 14 | Болты | Оцинкованная сталь |
| 15 | Болты | Оцинкованная сталь | 15 | Уплотнительные кольца | Нитрильный каучук |
| 16 | Уплотнительные кольца | Нитрильный каучук | 16 | Уплотнения | Резина |
| 17 | Уплотнения | Резина | Болты | Оцинкованная сталь | |
| Болты | Оцинкованная сталь | ||||
Таблица характеристик
| МОДЕЛЬ | ДОПУСТИМОЕ СОЕДИНЕНИЕ МАКС. МОЩНОСТЬ (кВт) |
МАТЕРИАЛ | ХАРАКТЕРИСТИКИ ПО ЧИСТОЙ ВОДЕ | КРЫЛЬЧАТКА | |||||||
| ФУТЕРОВКА | КРЫЛЬЧАТКА | Q Производительность | H Напор | Скорость | Макс. КПД | NPSH | КОЛ-ВО ЛОПАСТЕЙ | ДИАМЕТР КРЫЛЬЧАТКИ | |||
| м3/ч | л/с | (м) | n(об/мин) | (%) | (м) | (мм) | |||||
| 1.5/B-AH | 15 | M | M | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2--4 | 5 | 152 |
| RU | RU | 10.8-25.2 | 3--7 | 7-52 | 1400-3400 | 30 | 3 | ||||
| 1/1.5B-AH | 15 | M | M | 16.2-34.2 | 4.5-9.5 | 25-92 | 1400-2200 | 20 | 2-5.5 | 5 | 330 |
| 2/1.5B-AH | 15 | M | M | 32.4-72 | 9--20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 5 | 184 |
| RU | RU | 25.2-54 | 7--15 | 5.5--41 | 1000-2600 | 50 | 2.5-5 | 5 | 178 | ||
| 3/2C-AH | 30 | M | M | 39.6-86.4 | 11--24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4--6 | 5 | 214 |
| RU | RU | 36-75.6 | 10--21 | 13-46 | 1300-2300 | 60 | 2--4 | 5 | 213 | ||
| 3/2D-HH | 60 | M | M | 68.4-136.8 | 19-38 | 25-87 | 850-1400 | 47 | 3-7.5 | 5 | 457 |
| 4/3C-AH | 30 | M | M | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4--6 | 5 | 245 |
| RU | RU | 79.2-180 | 22-50 | 5-34.5 | 800-1800 | 59 | 3--5 | ||||
| 4/3E-HH | 120 | M | M | 126-252 | 35-70 | 12-97 | 600-1400 | 50 | 2--5 | 5 | 508 |
| 6/D-AH | 60 | M | M | 162-360 | 40-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5--8 | 5 | 365 |
| RU | RU | 144-324 | 40-90 | 12-45 | 800-1350 | 65 | 3--5 | 5 | 365 | ||
| 6/4S-HH | 560 | M | M | 324-720 | 90-200 | 30-118 | 600-1000 | 64 | 3-8 | 5 | 711 |
| 6S-HH | 560 | M | M | 468-1008 | 130-280 | 20-94 | 500-1000 | 65 | 4-12 | 5 | 711 |
| 8/6E-AH | 300 | M | M | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 5 | 510 |
| RU | RU | 324-720 | 90-200 | 7-49 | 400-1000 | 65 | 5-10 | 5 | 510 | ||
| 10/8E-M | 120 | M | M | 666-1440 | 185-400 | 14-60 | 600-1100 | 73 | 4-10 | 5 | 549 |
| 10/8ST-AH | 560 | M | M | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 5 | 686 |
| RU | RU | 540-1118 | 150-330 | 12-50 | 400-750 | 75 | 4-12 | ||||
| 12/10ST-AH | 560 | M | M | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
| RU | RU | 720-1620 | 200-450 | 7-45 | 300-650 | 80 | 2.5-7.5 | ||||
| 14/12ST-AH | 560 | M | M | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-8 | 5 | 965 |
| RU | RU | 1152-2520 | 320-700 | 13-44 | 300-500 | 79 | 3-10 | ||||
| 16/14TU-AH | 1200 | M | M | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 | 5 | 1067 |
| 20/18TU-AH | 1200 | M | M | 2520-5400 | 700-1500 | 13-57 | 200-400 | 85 | 5-10 | 5 | 1370 |
| Инспекция Оборудование | |
| 1. Инспекция и обнаружение | |
| С различными приборами для инспекции и обнаружения, такими как трехкоординатный измерительный прибор, металлографический микроскоп, спектрометр прямого считывания, твердомер по Бринеллю, твердомер по Виккерсу, анализатор углерода и серы и другое оборудование для обнаружения, мы можем проводить анализ химического состава, испытания физических свойств, координатные измерения для различных сталей и стальных материалов | |
| Complete инспекция насосного агрегата | |
| У нас есть платформа для испытаний характеристик для каждой партии насосов перед поставкой | |
| Система контроля качества для каждого комплекта шламового насоса | |
|
Закупка сырья ra |
1. Строгие правила и процедуры выбора поставщика сырья |
| 2. Каждая партия сырья будет проверена отделом контроля качества | |
|
C литье деталей
|
1 .Плавка: анализ химических элементов для сырья до и после печи. |
| 2.Формовка: Строгая формовка песком, квалифицированная перед заливкой железной жидкости для литья | |
| 3. Очистка полуфабрикатов от песка: Строгий контроль внешнего вида и размера, квалифицированный перед хранением. | |
|
|
1. Самоконтроль и контроль между различными этапами. |
| 2. Инспекция первой детали | |
| 3. Инспекция процедур | |
| 4..Инспекция перед хранением шламовых насосов AH | |
|
A Сборка sl шламового насоса |
1. Инспектор отслеживает весь процесс сборки шламовых насосов |
| 2. Проверка давления шламового насоса и заполнение таблицы испытаний | |
| 3. Инспекция покраски | |
| 4. Испытание характеристик и заполнение таблицы испытаний | |
| 5. Инспекция упаковки шламового насоса | |
| 6. Выдача сертификата качества | |
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время