Beijing Silk Road Enterprise Management Services Co.,LTD
E-mail: jeffreyth@slurrypump.com TELEFOON: 86-0731-86187065-2356
Thuis > Producten > Op zwaar werk berekende Dunne modderpomp >
Industriële de Zinkputpompen van moddervolute met Gevoerd de Schachtmetaal van de Staal Thermisch Raffinage
  • Industriële de Zinkputpompen van moddervolute met Gevoerd de Schachtmetaal van de Staal Thermisch Raffinage

Industriële de Zinkputpompen van moddervolute met Gevoerd de Schachtmetaal van de Staal Thermisch Raffinage

Plaats van herkomst China
Merknaam horizontal-slurrypump.com
Certificering ISO
Modelnummer OEM
Productdetails
Productnaam:
Gouden Ash Mining Sludge Sump Slurry-Pomp
Meer toepassing:
stevige pomp, de steel verwijderende van pompen
Vloeibare Temperaturen:
Max80℃
Plaats van fabriek:
China
Structuur:
Centrifuge pomp
Stroombron:
elektrisch, diesel
Markeren: 

centrifugaalmodderpomp

,

hoge snelheids centrifugaalpomp

Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 set
Prijs
based on quantity
Verpakking Details
Houten behuizing
Levertijd
15 dagen
Levering vermogen
200sets maandelijks
Productbeschrijving

Industriële Sludge Volute Dompelpompen met Stalen Thermische Raffinage As Metaal Gevoerd

Kenmerken

1. Duurzame slurrypomp gebruikt voor mijnen en industriële vaste stoffen pompen.

2. Ontwerp van de aandrijfmodule van de slurrypomp, waardoor de reserveonderdelen gemakkelijk kunnen worden vervangen

3. Ontworpen en gebouwd voor lange tijd met weinig onderhoud voor de Heavy merk slurrypomp

4. Uitgerust met de elektromotor of dieselmotor met slurrypomp volgens uw vereisten

6. Lange levensduur voor de natte delen van de slurrypomp

 

Verpakking:

Verpakt in een houten of multiplex kist

Gemaakt van hoogwaardig hout, deze kisten zijn exportstandaard.

 

Materialen

Waaier hoogchroomlegering of rubber
Volute voering hoogchroom, A05
As 45# staal thermische raffinage
Basis/frameplaat smeedijzer/grijze gietijzer
Pompaafdichting pakkingbus en verdrijver; steunbevestiging en verdrijver; pakkingbus
Waterafdichtingsring en demontagering roestvrij staal

 

Toepassing van slurrypomp

Minerale Flotatieverwerking
Elektrische Fabriek Kolenvoorbereiding
Kolenwassen
Chemische Medium Verwerking
Afvalwaterbehandeling
Zand- en Grindverwerking

 

Onderdelentabel

METAAL GEVOERDE POMPEN RUBBER GEVOERDE POMPEN
Nr. Onderdeelbeschrijving Materiaalspecificatie Nr. Onderdeelbeschrijving Materiaalspecificatie
1 Basis Gietijzer 1 Basis Gietijzer
2 As 4140 Hoogsterkte Staal* 2 As 4140 Hoogsterkte Staal*
3 Lagerassemblage Timken (Gietijzeren Behuizing) 3 Lagerassemblage Timken (Gietijzeren Behuizing)
4 Assleeve 420 Roestvrij Staal 4 Assleeve 420 Roestvrij Staal
5 Pomphuis Gietijzer 5 Pomphuis Gietijzer
6 Frameplaatvoering 27% Chroom Wit IJzer 6 Frameplaatvoering Inzetstuk Rubber
7 Volute voering 27% Chroom Wit IJzer 7 Dekplaatvoering Rubber
8 Waaier 27% Chroom Wit IJzer 8 Waaier Met Rubber Gecoat Hoogsterkte Staal
9 Keelbus 27% Chroom Wit IJzer 9 Keelbus Rubber
10 Verbindingsringen Rubber 10 Dekplaat Gietijzer
11 Dekplaat Gietijzer 11 Pakkingbus Gietijzer
12 Pakkingbus Gietijzer 12 Verdrijver 27% Chroom Wit IJzer
13 Verdrijver 27% Chroom Wit IJzer 13 Verdrijverring Natuurlijk Rubber
14 Verdrijverring Natuurlijk Rubber 14 Bouten Verzinkt Staal
15 Bouten Verzinkt Staal 15 O-ringen Nitrillrubber
16 O-ringen Nitrillrubber 16 Afdichtingen Rubber
17 Afdichtingen Rubber   Bouten Verzinkt Staal
  Bouten Verzinkt Staal      

 

Prestatietabel

MODEL TOELAATBARE PARING
MAX. VERMOGEN
(KW)
MATERIAAL SCHOON WATER PRESTATIE WAAIER
VOERING WAAIER Q Capaciteit H Hoogte Snelheid Max. Eff. NPSH SCHOEPEN NR. WAAIER DIA
m3/h L/s (m) n(r/min) (%) (m)   (mm)
1.5/B-AH 15 M M 12.6-28.8 3.5-8 6-68 1200-3800 40 2--4 5 152
RU RU 10.8-25.2 3--7 7-52 1400-3400 30 3
1/1.5B-AH 15 M M 16.2-34.2 4.5-9.5 25-92 1400-2200 20 2-5.5 5 330
2/1.5B-AH 15 M M 32.4-72 9--20 6-58 1200-3200 45 3.5-8 5 184
RU RU 25.2-54 7--15 5.5--41 1000-2600 50 2.5-5 5 178
3/2C-AH 30 M M 39.6-86.4 11--24 12-64 1300-2700 55 4--6 5 214
RU RU 36-75.6 10--21 13-46 1300-2300 60 2--4 5 213
3/2D-HH 60 M M 68.4-136.8 19-38 25-87 850-1400 47 3-7.5 5 457
4/3C-AH 30 M M 86.4-198 24-55 9-52 1000-2200 71 4--6 5 245
RU RU 79.2-180 22-50 5-34.5 800-1800 59 3--5
4/3E-HH 120 M M 126-252 35-70 12-97 600-1400 50 2--5 5 508
6/D-AH 60 M M 162-360 40-100 12-56 800-1550 65 5--8 5 365
RU RU 144-324 40-90 12-45 800-1350 65 3--5 5 365
6/4S-HH 560 M M 324-720 90-200 30-118 600-1000 64 3-8 5 711
6S-HH 560 M M 468-1008 130-280 20-94 500-1000 65 4-12 5 711
8/6E-AH 300 M M 360-828 100-230 10-61 500-1140 72 2-9 5 510
RU RU 324-720 90-200 7-49 400-1000 65 5-10 5 510
10/8E-M 120 M M 666-1440 185-400 14-60 600-1100 73 4-10 5 549
10/8ST-AH 560 M M 612-1368 170-380 11-61 400-850 71 4-10 5 686
RU RU 540-1118 150-330 12-50 400-750 75 4-12
12/10ST-AH 560 M M 936-1980 260-550 7-68 300-800 82 6 5 762
RU RU 720-1620 200-450 7-45 300-650 80 2.5-7.5  
14/12ST-AH 560 M M 1260-2772 350-770 13-63 300-600 77 3-8 5 965
RU RU 1152-2520 320-700 13-44 300-500 79 3-10  
16/14TU-AH 1200 M M 1368-3060 380-850 11-63 250-550 79 4-10 5 1067
20/18TU-AH 1200 M M 2520-5400 700-1500 13-57 200-400 85 5-10 5 1370
 
Kwaliteitscontrole
      
Inspectie Apparatuur
1. Inspectie en Detectie
Met verschillende inspectie- en detectie-instrumenten, zoals een driedimensionaal meetinstrument, metallografische microscoop, direct afleesspectrometer, Brinell hardheidsmeter, Vickers hardheidsmeter, koolstof- en zwavelanalysator en andere detectieapparatuur, kunnen we de chemische samenstelling analyseren, fysieke eigenschappen testen, coördinaten meten voor verschillende staal- en staalmaterialen
Complete pomp set inspectie
We hebben een prestatietestplatform voor elke batch pompinspectie vóór levering
Kwaliteitscontrolesysteem voor elke set slurrypomp

 

        Inkoop van grondstoffen

ra      

1. Strikte regels en procedures om de leverancier van grondstoffen te kiezen
2. Elke batch grondstof wordt getest door de kwaliteitscontroledienst

C          gieten van onderdelen

 

 

1 .Smelten: chemische elementanalyse voor grondstof voor en na de oven .
2. Vormen: Strikte zandvorming gekwalificeerd vóór het gieten van vloeibaar ijzer voor het gieten
3. Reiniging van halffabrikaten zand: Strikte inspectie van het uiterlijk en de grootte gekwalificeerd vóór opslag.

 
 
      Bewerking van
        slurrypomp

1. Zelfinspectie en inspectie tussen verschillende stappen.
2. Eerste onderdeelinspectie
3. Procedure-inspectie
4..Inspectie vóór opslag van de mijnbouw AH slurrypompen

A 

              Montage van

sl           slurry  pomp

1. Inspecteur volgt het hele proces van de montage van slurrypompen
2. Slurrypomp drukinspectie en invullen van de testtabel
3. Schilderinspectie
4. Prestatietesten en invullen van de testtabel
5. Verpakkingsinspectie van slurrypomp
6. Kwaliteitscertificaat afgeven

 

Aanbevolen producten

Neem op elk moment contact met ons op.

86-17773109286
De Commissie heeft de Commissie verzocht om de in de mededeling vermelde maatregelen te steunen.
Stuur uw aanvraag rechtstreeks naar ons