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Hochleistungsschlamm-Pumpen-Teile mit dem 14 Zoll-Einlass kein greller Burr And Draft Metal
| Herkunftsort | China |
| Markenname | horizontal-slurrypump.com |
| Zertifizierung | ISO CE |
| Modellnummer | OEM |
Kreiselpumpe-Ersatzteile
,industrielle Pumpenteile
Keine Grate, Grate und Zugluft Metall Hochleistungs-Schlammpumpenteile mit 14 Zoll Einlass
Material für Ersatzteile der Kiespumpe:
Hochchromlegierung: A05, A07, A49 usw.
Naturkautschuk: R08, R26, R33, R55 usw.
Andere Materialien können je nach Bedarf geliefert werden.
Hauptteile Name
Guss, Welle, Halsbuchse, vordere Auskleidung, hintere Auskleidung, Verschleißplatte, Gehäuse, Deckel, Stopfbuchse, Laternenbegrenzer,
Deckelplattenschraube, Spirale, Halsbuchse, Wellenhülse, Deckelplattenauskleidung, Rahmenplattenauskleidung, Halsring, Ausstoßring, Ausstoßer, Lagerbaugruppe, Spiralenauskleidung, Spiralpackung, Schüssel, Lagerpatrone, Deckelplattenauskleidung, Laufrad, geschlossenes Laufrad, offenes Laufrad
OEM-Service
Wir bieten auch OEM-Service gemäß den speziellen Anforderungen des Kunden an.
Hier listen wir einige OEM-Teilecodes als Referenz auf:
Laufrad: 127, 147, 145 usw., wie z. B. C2127, D3147, E4147, F6147, G8147, G10147, FAM1247...
Spiralenauskleidung, C2110, D3110, E4110, F6110, G10110, G12110, ...
05 Chemische Zusammensetzung:
| C(%) | Cr(%) | Mn(%) | Si(%) | Ni(%) | Mo(%) | S(%) | P(%) |
| 2.8-3.2 | 24-26 | 0.8-1.2 | 0.5-0.8 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.05Max | 0.07Max |
G(H) Kiespumpen-Materialliste für Teile:
| TEILELISTE DER PUMPE | |||||
| Teilename | Material | Spezifikation | HRC | Anwendung | OEM-Code |
| Auskleidungen & Laufräder | Metall | AB27: 23%-30% Chrom-Weißguss | ≥56 | Wird für höhere Verschleißbedingungen mit einem pH-Wert zwischen 5 und 12 verwendet | A05 |
| AB15: 14%-18% Chrom-Weißguss | ≥59 | Wird für höhere Verschleißbedingungen verwendet | A07 | ||
| AB29: 27%-29% Chrom-Weißguss | 43 | Wird für niedrigere pH-Bedingungen, insbesondere für die Rauchgasentschwefelung, verwendet. Es kann auch für Bedingungen mit niedrigem Säuregehalt und Entschwefelungsanlagen mit einem pH-Wert von nicht weniger als 4 verwendet werden | A49 | ||
| AB33: 33%-37% Chrom-Weißguss | Es kann sauerstoffhaltige Aufschlämmung mit einem pH-Wert von nicht weniger als 1 transportieren, wie z. B. Phosphorgips, Salpetersäure, Öl, Phosphat usw. | A33 | |||
| Ausstoßer & Ausstoßring | Metall | B27: 23%-30% Chrom-Weißguss | ≥56 | Wird für höhere Verschleißbedingungen mit einem pH-Wert zwischen 5 und 12 verwendet | A05 |
| Grauguss | G01 | ||||
| Welle | Metall | Kohlenstoffstahl | E05 | ||
| Wellenschutz, Laternenring/Begrenzer, Halsring, Stopfbuchsenschraube | Edelstahl | 4Cr13 | C21 | ||
| 304 SS | C22 | ||||
| 316 SS | C23 | ||||
| Verbindungsringe & Dichtungen | Gummi | Butyl | S21 | ||
| EPDM-Gummi | S01 | ||||
| Nitril | S10 | ||||
| Hypalon | S31 | ||||
| Neopren | S44/S42 | ||||
| Viton | S50 | ||||
Leistungstabelle:
| Pumpenmodell | Zulässig | Klarwasserleistung | ||||
| Max. Leistung | Kapazität Q | Förderhöhe | Geschwindigkeit | Max.Eff. | Laufrad. Dia. (mm) | |
| (kw) | m3/h | H (m) | n(r/min) | (%) | ||
| 6/4D-G | 60 | 36-250 | 5-52 | 600-1400 | 58 | 378 |
| 8/6E-G | 120 | 126-576 | 6-45 | 800-1400 | 60 | 378 |
| 10/8S-G | 560 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
| 10/8F-G | 260 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
| 10/8S-GH | 560 | 180-1440 | 24-80 | 500-950 | 72 | 711 |
| 12/10F-G | 260 | 360-1440 | 10-60 | 400-850 | 65 | 667 |
| 12/10G-G | 600 | 360-1440 | 10-60 | 400-850 | 65 | 667 |
| 12/10G-GH | 600 | 288-2808 | 16-80 | 350-700 | 73 | 950 |
| 14/12G-G | 600 | 576-3024 | 8-70 | 300-700 | 68 | 864 |
| 16/14G-G | 600 | 720-3600 | 18-44 | 300-500 | 70 | 1016 |
| 16/14TU-G | 1200 | 324-3600 | 26-70 | 300-500 | 72 | 1270 |
| 18/16G-G | 600 | 720-4320 | 12-48 | 250-500 | 72 | 1067 |
| 18/16TU-G | 1200 | 720-4320 | 12-48 | 250-500 | 72 | 1067 |
Qualitätskontrollsystem
| Inspektion und Erkennung: | |
| Mit verschiedenen Inspektions- und Erkennungsinstrumenten, wie z. B. einem Dreikoordinatenmessgerät, einem metallografischen Mikroskop, einem Direktablese-Spektrometer, einem Brinell-Härtemesser, einem Vickers-Härtemesser, einem Kohlenstoff- und Schwefelanalysator und anderen Erkennungsgeräten, können wir die Analyse der chemischen Zusammensetzung, die Prüfung der physikalischen Eigenschaften und die Koordinatenmessung für verschiedene Stahl- und Stahlmaterialien durchführen | |
| Komplette Pumpen-Set-Inspektion: | |
| Wir haben eine Leistungstestplattform für jede Chargenpumpeninspektion vor der Auslieferung | |
| Qualitätskontrollsystem für jede Pumpeneinheit: | |
| Einkauf | 1. Strenge Regeln und Verfahren zur Auswahl des Rohmateriallieferanten |
| 2. Jede Charge Rohmaterial wird von der Qualitätskontrollabteilung getestet | |
| Gießen | 1. Schmelzen: Analyse der chemischen Elemente für Rohmaterial vor und nach dem Ofen. |
| 2. Formen: Strenge Sandformung qualifiziert vor dem Gießen von Eisenflüssigkeit zum Gießen | |
| 3. Reinigung von Halbfertigteilen Sand: Strenge Inspektion des Aussehens und der Größe qualifiziert vor der Lagerung. | |
| Bearbeitung | 1. Selbstinspektion und Inspektion zwischen verschiedenen Schritten. |
| 2. Erstteilprüfung | |
| 3. Verfahrensprüfung | |
| 4. Inspektion vor der Lagerung der Bergbau-AH-Schlammpumpen | |
| Montage | 1. Der Inspektor verfolgt den gesamten Montageprozess der Schlammpumpen |
| 2. Schlammpumpen-Druckprüfung und Ausfüllen der Testtabelle | |
| 3. Lackinspektion | |
| 4. Leistungstests und Ausfüllen der Testtabelle | |
| 5. Verpackungsinspektion der Schlammpumpe | |
| 6. Ausstellung des Qualitätszertifikats | |
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