Tidak ada Flash, Burr dan Draft Metal Heavy Duty Slurry Pump Bagian dengan 14 Inch Inlet
Bahan suku cadang pompa kerikil:
Paduan krom tinggi: A05, A07, A49, dll.
Karet alami: R08, R26, R33, R55, dll.
Bahan lain dapat disediakan sesuai kebutuhan.
Nama bagian utama
Casting, poros, tenggorokan semak, bagian depan, bagian belakang, pelat busana, kasus, penutup, kotak isian, penegak lampu,
bolt plat penutup, volute, tenggorokan semak, lengan poros, pelapis plat penutup, pelapis plat bingkai, cincin leher, cincin pengusir, pengusir, kumparan bantalan, pelapis bantalan, pengemasan volute, mangkuk, kartrid bantalan,lapisan pelat penutup, pendorong,pendorong tertutup, pendorong terbuka
Layanan OEM
Kami juga menyediakan layanan OEM sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan.
Di sini kita daftar beberapa kode bagian OEM untuk referensi:
Impeller: 127, 147, 145, dll, seperti C2127, D3147, E4147, F6147, G8147, G10147, FAM1247...
Volute liner, C2110, D3110, E4110, F6110, G10110, G12110, Aku tidak tahu.
05 Komposisi kimia:
| C(%) | Cr ((%) | Mn ((%) | Si ((%) | Ni(%) | Mo ((%) | S(%) | P ((%) |
| 2.8-3.2 | 24-26 | 0.8-1.2 | 0.5-0.8 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.05Max | 0.07Max |
G(H) Daftar bahan pompa kerikil untuk bagian:
| Daftar Bagian Pompa | |||||
| Nama Bagian | Bahan | Spesifikasi | HRC | Aplikasi | Kode OEM |
| Mesin pengisi & penggerak | Logam | AB27: 23%-30% besi putih krom | ≥ 56 | Digunakan untuk kondisi keausan yang lebih tinggi dengan pH antara 5 dan 12 | A05 |
| AB15: 14%-18% besi putih krom | ≥ 59 | Digunakan untuk kondisi haus yang lebih tinggi | A07 | ||
| AB29: 27%-29% besi putih krom | 43 | Digunakan untuk kondisi pH rendah terutama untuk FGD. Juga dapat digunakan untuk kondisi asam rendah dan instalasi desulfurasi dengan pH tidak kurang dari 4 | A49 | ||
| AB33: 33%-37% besi putih krom | Hal ini dapat mengangkut bubur beroksigen dengan pH tidak kurang dari 1 seperti fosfor-gips, asam nitrat, vil, fosfat dll. | A33 | |||
| Expeller & Expeller ring | Logam | B27: 23%-30% besi putih krom | ≥ 56 | Digunakan untuk kondisi keausan yang lebih tinggi dengan pH antara 5 dan 12 | A05 |
| Besi abu-abu | G01 | ||||
| Selang | Logam | Baja karbon | E05 | ||
| Sleeve poros, ring lentera/restriktor, cincin leher, bolt kelenjar | Baja tahan karat | 4Cr13 | C21 | ||
| 304 SS | C22 | ||||
| 316 SS | C23 | ||||
| Cincin sendi & segel | Karet | Butil | S21 | ||
| Karet EPDM | S01 | ||||
| Nitril | S10 | ||||
| Hipalon | S31 | ||||
| Neopren | S44/S42 | ||||
| Viton | S50 | ||||
Tabel kinerja:
| Model Pompa | Diizinkan | Kinerja Air Bersih | ||||
| Max. kekuatan | Kapasitas Q | Kepala | Kecepatan | Max. Eff. | Penggerak, Dia. | |
| (kw) | m3/jam | H (m) | n ((r/menit) | (%) | ||
| 6/4D-G | 60 | 36-250 | 5-52 | 600-1400 | 58 | 378 |
| 8/6E-G | 120 | 126-576 | 6-45 | 800-1400 | 60 | 378 |
| 10/8S-G | 560 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
| 10/8F-G | 260 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
| 10/8S-GH | 560 | 180-1440 | 24-80 | 500-950 | 72 | 711 |
| 12/10F-G | 260 | 360-1440 | 10 sampai 60 | 400-850 | 65 | 667 |
| 12/10G-G | 600 | 360-1440 | 10 sampai 60 | 400-850 | 65 | 667 |
| 12/10G-GH | 600 | 288-2808 | 16-80 | 350-700 | 73 | 950 |
| 14/12G-G | 600 | 576-3024 | 8-70 | 300-700 | 68 | 864 |
| 16/14G-G | 600 | 720-3600 | 18-44 tahun | 300 sampai 500 | 70 | 1016 |
| 16/14TU-G | 1200 | 324-3600 | 26 sampai 70 | 300 sampai 500 | 72 | 1270 |
| 18/16G-G | 600 | 720-4320 | 12-48 | 250 sampai 500 | 72 | 1067 |
| 18/16TU-G | 1200 | 720-4320 | 12-48 | 250 sampai 500 | 72 | 1067 |
Sistem kontrol kualitas
| Pemeriksaan dan Deteksi: | |
| Dengan berbagai instrumen inspeksi dan deteksi, seperti instrumen pengukuran tiga koordinat, mikroskop metalografi, spektrometer baca langsung, Brinell hardness meter, Vickers hardness meter,Analis karbon dan belerang dan peralatan deteksi lainnya, kita dapat melakukan analisis komposisi kimia, tes sifat fisik, koordinasi pengukuran untuk berbagai baja & baja bahan | |
| Pemeriksaan set pompa lengkap: | |
| Kami memiliki platform pengujian kinerja untuk setiap batch inspeksi pompa sebelum pengiriman | |
| Sistem kontrol kualitas untuk setiap pompa set: | |
| Pembelian | 1Aturan dan prosedur yang ketat untuk memilih pemasok bahan baku |
| 2Setiap batch bahan baku akan diuji oleh departemen kontrol kualitas | |
| Casting | 1. Mencairkan: Analisis unsur kimia untuk bahan baku sebelum dan setelah kompor. |
| 2. Pengeboran: Pengeboran pasir yang ketat sebelum tuang cairan besi untuk pengecoran | |
| 3- Pembersihan bagian-bagian semi-rusak pasir: Pemeriksaan ketat pada penampilan dan ukuran yang memenuhi syarat sebelum penyimpanan. | |
| Pengolahan | 1Pemeriksaan diri dan pemeriksaan antara langkah yang berbeda. |
| 2. Bagian pertama pemeriksaan | |
| 3.Inspeksi prosedur | |
| 4.. Pemeriksaan sebelum penyimpanan tambang AH slurry pompa | |
| Membungkus | 1.Inspektor melacak seluruh proses perakitan pompa bubur |
| 2.Slurry Inspeksi tekanan Pompa dan mengisi tabel pengujian | |
| 3.Pemeriksaan cat | |
| 4.Pengujian kinerja dan isi tabel pengujian | |
| 5.Pemeriksaan kemasan pompa lumpur | |
| 6Mengeluarkan sertifikat kualitas | |
Hubungi kami kapan saja