Peças de bomba de polpa de serviço pesado sem flash, rebarbas e metal de projeto com entrada de 14 polegadas
Material das peças sobressalentes da bomba de cascalho:
Liga de alto cromo: A05, A07, A49, etc.
Borracha natural: R08, R26, R33, R55, etc.
Outros materiais podem ser fornecidos conforme os requisitos.
Nome das peças principais
Fundição, eixo, bucha da garganta, revestimento frontal, revestimento traseiro, placa de desgaste, caixa, tampa, caixa de gaxeta, restritor de lanterna,
parafuso da placa da tampa, voluta, bucha da garganta, luva do eixo, revestimento da placa da tampa, revestimento da placa da estrutura, anel do pescoço, anel do expulsor, expulsor, conjunto do rolamento, revestimento da voluta, embalagem da voluta, tigela, cartucho do rolamento, revestimento da placa da tampa, impulsor, impulsor fechado, impulsor aberto
Serviço OEM
Também fornecemos serviço OEM de acordo com os requisitos especiais do cliente.
Aqui listamos alguns códigos de peças OEM para referência:
Impulsor: 127, 147, 145, etc., como C2127, D3147, E4147, F6147, G8147, G10147, FAM1247...
Revestimento da voluta, C2110, D3110, E4110, F6110, G10110, G12110, ...
05 Composição Química:
| C(%) | Cr(%) | Mn(%) | Si(%) | Ni(%) | Mo(%) | S(%) | P(%) |
| 2.8-3.2 | 24-26 | 0.8-1.2 | 0.5-0.8 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.05Max | 0.07Max |
Lista de materiais da bomba de cascalho G(H) para peças:
| LISTA DE PEÇAS DA BOMBA | |||||
| Nome da peça | Material | Especificação | HRC | Aplicação | Código OEM |
| Revestimentos e impulsores | Metal | AB27: ferro branco com cromo 23%-30% | ≥56 | Usado para condições de maior desgaste com pH entre 5 e 12 | A05 |
| AB15: ferro branco com cromo 14%-18% | ≥59 | Usado para condições de maior desgaste | A07 | ||
| AB29: ferro branco com cromo 27%-29% | 43 | Usado para condições de pH mais baixo, especialmente para FGD. Também pode ser usado para condições de baixo teor de ácido e instalação de dessulfuração com pH não inferior a 4 | A49 | ||
| AB33: ferro branco com cromo 33%-37% | Pode transportar polpa oxigenada com pH não inferior a 1, como gesso fosfórico, ácido nítrico, vil, fosfato, etc. | A33 | |||
| Expulsor e anel do expulsor | Metal | B27: ferro branco com cromo 23%-30% | ≥56 | Usado para condições de maior desgaste com pH entre 5 e 12 | A05 |
| Ferro fundido cinzento | G01 | ||||
| Eixo | Metal | Aço carbono | E05 | ||
| Luva do eixo, anel/restritor da lanterna, anel do pescoço, parafuso da gaxeta | Aço inoxidável | 4Cr13 | C21 | ||
| 304 SS | C22 | ||||
| 316 SS | C23 | ||||
| Anéis de junta e vedações | Borracha | Butil | S21 | ||
| Borracha EPDM | S01 | ||||
| Nitrila | S10 | ||||
| Hypalon | S31 | ||||
| Neoprene | S44/S42 | ||||
| Viton | S50 | ||||
Tabela de desempenho:
| Modelo da bomba | Permitido | Desempenho com água limpa | ||||
| Potência máx. | Capacidade Q | Altura manométrica | Velocidade | Máx. Eficiência | Diâmetro do impulsor. (mm) | |
| (kw) | m3/h | H (m) | n(r/min) | (%) | ||
| 6/4D-G | 60 | 36-250 | 5-52 | 600-1400 | 58 | 378 |
| 8/6E-G | 120 | 126-576 | 6-45 | 800-1400 | 60 | 378 |
| 10/8S-G | 560 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
| 10/8F-G | 260 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
| 10/8S-GH | 560 | 180-1440 | 24-80 | 500-950 | 72 | 711 |
| 12/10F-G | 260 | 360-1440 | 10-60 | 400-850 | 65 | 667 |
| 12/10G-G | 600 | 360-1440 | 10-60 | 400-850 | 65 | 667 |
| 12/10G-GH | 600 | 288-2808 | 16-80 | 350-700 | 73 | 950 |
| 14/12G-G | 600 | 576-3024 | 8-70 | 300-700 | 68 | 864 |
| 16/14G-G | 600 | 720-3600 | 18-44 | 300-500 | 70 | 1016 |
| 16/14TU-G | 1200 | 324-3600 | 26-70 | 300-500 | 72 | 1270 |
| 18/16G-G | 600 | 720-4320 | 12-48 | 250-500 | 72 | 1067 |
| 18/16TU-G | 1200 | 720-4320 | 12-48 | 250-500 | 72 | 1067 |
Sistema de controle de qualidade
| Inspeção e Detecção: | |
| Com vários instrumentos de inspeção e detecção, como instrumento de medição de três coordenadas, microscópio metalográfico, espectrômetro de leitura direta, medidor de dureza Brinell, medidor de dureza Vickers, analisador de carbono e enxofre e outros equipamentos de detecção, podemos realizar a análise da composição química, teste de propriedades físicas, medição de coordenadas para vários materiais de aço e aço | |
| Inspeção completa do conjunto da bomba: | |
| Temos uma plataforma de teste de desempenho para cada inspeção da bomba em lote antes da entrega | |
| Sistema de controle de qualidade para cada conjunto de bombas: | |
| Compra | 1. Regras e procedimentos rigorosos para escolher o fornecedor de matéria-prima |
| 2. Cada lote de matéria-prima será testado pelo departamento de controle de qualidade | |
| Fundição | 1. Fusão: Análise de elementos químicos para matéria-prima antes e depois do forno. |
| 2. Moldagem: Moldagem de areia rigorosa qualificada antes de despejar o líquido de ferro para fundição | |
| 3. Limpeza de peças semiacabadas de areia: Inspeção rigorosa da aparência e tamanho qualificados antes do armazenamento. | |
| Usinagem | 1. Autoinspeção e inspeção entre diferentes etapas. |
| 2. Primeira inspeção da peça | |
| 3. Inspeção de procedimentos | |
| 4. Inspeção antes do armazenamento das bombas de polpa AH de mineração | |
| Montagem | 1. O inspetor acompanha todo o processo de montagem das bombas de polpa |
| 2. Inspeção de pressão da bomba de polpa e preenchimento da tabela de teste | |
| 3. Inspeção de pintura | |
| 4. Teste de desempenho e preenchimento da tabela de teste | |
| 5. Inspeção de embalagem da bomba de polpa | |
| 6. Emitir certificado de qualidade | |
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