ไม่มีแฟลช, ไม่มีเสี้ยน และชิ้นส่วนปั๊มสารละลายชนิด Heavy Duty Metal พร้อมช่องเข้าขนาด 14 นิ้ว
วัสดุอะไหล่ปั๊มกรวด:
โลหะผสมโครเมียมสูง: A05, A07, A49, ฯลฯ
ยางธรรมชาติ: R08, R26, R33, R55, ฯลฯ
วัสดุอื่นๆ สามารถจัดหาได้ตามความต้องการ
ชื่อชิ้นส่วนหลัก
การหล่อ, เพลา, พุ่มคอ, ซับด้านหน้า, ซับด้านหลัง, แผ่นสึกหรอ, ตัวเรือน, ฝาครอบ, กล่องบรรจุ, ตัวจำกัดโคมไฟ,
สลักเกลียวฝาครอบ, โวลูต, พุ่มคอ, ปลอกเพลา, ซับแผ่นฝาครอบ, ซับแผ่นเฟรม, วงแหวนคอ, วงแหวนขับไล่, ตัวขับไล่, ชุดแบริ่ง, ซับโวลูต, การบรรจุโวลูต, ชาม, ตลับลูกปืน, ซับแผ่นฝาครอบ, ใบพัด, ใบพัดปิด, ใบพัดเปิด
บริการ OEM
เรายังมีบริการ OEM ตามความต้องการพิเศษของลูกค้า
ที่นี่เราระบุรหัสชิ้นส่วน OEM บางส่วนเพื่อใช้อ้างอิง:
ใบพัด: 127, 147, 145, ฯลฯ เช่น C2127, D3147, E4147, F6147, G8147, G10147, FAM1247...
ซับโวลูต, C2110, D3110, E4110, F6110, G10110, G12110, ...
05 องค์ประกอบทางเคมี:
| C(%) | Cr(%) | Mn(%) | Si(%) | Ni(%) | Mo(%) | S(%) | P(%) |
| 2.8-3.2 | 24-26 | 0.8-1.2 | 0.5-0.8 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.05 สูงสุด | 0.07 สูงสุด |
รายการวัสดุปั๊มกรวด G(H) สำหรับชิ้นส่วน:
| รายการชิ้นส่วนปั๊ม | |||||
| ชื่อชิ้นส่วน | วัสดุ | ข้อมูลจำเพาะ | HRC | การใช้งาน | รหัส OEM |
| ซับในและใบพัด | โลหะ | AB27: เหล็กหล่อสีขาวโครเมียม 23%-30% | ≥56 | ใช้สำหรับสภาพการสึกหรอที่สูงขึ้น โดยมีค่า pH ระหว่าง 5 ถึง 12 | A05 |
| AB15: เหล็กหล่อสีขาวโครเมียม 14%-18% | ≥59 | ใช้สำหรับสภาพการสึกหรอที่สูงขึ้น | A07 | ||
| AB29: เหล็กหล่อสีขาวโครเมียม 27%-29% | 43 | ใช้สำหรับสภาพ pH ที่ต่ำกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ FGD นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับสภาพที่เป็นกรดต่ำและการติดตั้งกำจัดซัลเฟอร์ โดยมีค่า pH ไม่น้อยกว่า 4 | A49 | ||
| AB33: เหล็กหล่อสีขาวโครเมียม 33%-37% | สามารถขนส่งสารละลายที่มีออกซิเจน โดยมีค่า pH ไม่น้อยกว่า 1 เช่น พลาสเตอร์ฟอสเฟอร์, กรดไนตริก, น้ำมัน, ฟอสเฟต ฯลฯ | A33 | |||
| ตัวขับไล่และวงแหวนขับไล่ | โลหะ | B27: เหล็กหล่อสีขาวโครเมียม 23%-30% | ≥56 | ใช้สำหรับสภาพการสึกหรอที่สูงขึ้น โดยมีค่า pH ระหว่าง 5 ถึง 12 | A05 |
| เหล็กหล่อสีเทา | G01 | ||||
| เพลา | โลหะ | เหล็กกล้าคาร์บอน | E05 | ||
| ปลอกเพลา, วงแหวนโคมไฟ/ตัวจำกัด, วงแหวนคอ, สลักเกลียวต่อม | สแตนเลส | 4Cr13 | C21 | ||
| 304 SS | C22 | ||||
| 316 SS | C23 | ||||
| วงแหวนข้อต่อและซีล | ยาง | บิวทิล | S21 | ||
| ยาง EPDM | S01 | ||||
| ไนไตรล์ | S10 | ||||
| ไฮปาลอน | S31 | ||||
| นีโอพรีน | S44/S42 | ||||
| ไวตัน | S50 | ||||
ตารางประสิทธิภาพ:
| รุ่นปั๊ม | อนุญาต | ประสิทธิภาพน้ำใส | ||||
| กำลังไฟสูงสุด | ความจุ Q | เฮด | ความเร็ว | ประสิทธิภาพสูงสุด | ใบพัด. Dia. (มม.) | |
| (กิโลวัตต์) | ลบ.ม./ชม. | H (ม.) | n(รอบ/นาที) | (%) | ||
| 6/4D-G | 60 | 36-250 | 5-52 | 600-1400 | 58 | 378 |
| 8/6E-G | 120 | 126-576 | 6-45 | 800-1400 | 60 | 378 |
| 10/8S-G | 560 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
| 10/8F-G | 260 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
| 10/8S-GH | 560 | 180-1440 | 24-80 | 500-950 | 72 | 711 |
| 12/10F-G | 260 | 360-1440 | 10-60 | 400-850 | 65 | 667 |
| 12/10G-G | 600 | 360-1440 | 10-60 | 400-850 | 65 | 667 |
| 12/10G-GH | 600 | 288-2808 | 16-80 | 350-700 | 73 | 950 |
| 14/12G-G | 600 | 576-3024 | 8-70 | 300-700 | 68 | 864 |
| 16/14G-G | 600 | 720-3600 | 18-44 | 300-500 | 70 | 1016 |
| 16/14TU-G | 1200 | 324-3600 | 26-70 | 300-500 | 72 | 1270 |
| 18/16G-G | 600 | 720-4320 | 12-48 | 250-500 | 72 | 1067 |
| 18/16TU-G | 1200 | 720-4320 | 12-48 | 250-500 | 72 | 1067 |
ระบบควบคุมคุณภาพ
| การตรวจสอบและการตรวจจับ: | |
| ด้วยเครื่องมือตรวจสอบและตรวจจับต่างๆ เช่น เครื่องมือวัดพิกัดสามมิติ กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา เครื่องสเปกโตรมิเตอร์อ่านโดยตรง เครื่องวัดความแข็งแบบบริเนลล์ เครื่องวัดความแข็งแบบวิกเกอร์ เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนและกำมะถัน และอุปกรณ์ตรวจจับอื่นๆ เราสามารถทำการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพ การวัดพิกัดสำหรับวัสดุเหล็กและเหล็กต่างๆ | |
| การตรวจสอบชุดปั๊มที่สมบูรณ์: | |
| เรามีแพลตฟอร์มทดสอบประสิทธิภาพสำหรับการตรวจสอบปั๊มแต่ละชุดก่อนส่งมอบ | |
| ระบบควบคุมคุณภาพสำหรับปั๊มแต่ละชุด: | |
| การจัดซื้อ | 1. กฎและขั้นตอนที่เข้มงวดในการเลือกผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบ |
| 2. วัตถุดิบแต่ละชุดจะได้รับการทดสอบโดยแผนกควบคุมคุณภาพ | |
| การหล่อ | 1. การหลอม: การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีสำหรับวัตถุดิบก่อนและหลังเตา |
| 2. การขึ้นรูป: การขึ้นรูปทรายที่เข้มงวดมีคุณสมบัติก่อนการเทของเหล็กสำหรับการหล่อ | |
| 3. การทำความสะอาดชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูป: การตรวจสอบรูปลักษณ์และขนาดอย่างเข้มงวดมีคุณสมบัติก่อนการจัดเก็บ | |
| การตัดเฉือน | 1. การตรวจสอบตนเองและการตรวจสอบระหว่างขั้นตอนต่างๆ |
| 2. การตรวจสอบชิ้นส่วนแรก | |
| 3. การตรวจสอบขั้นตอน | |
| 4. การตรวจสอบก่อนการจัดเก็บปั๊มสารละลาย AH สำหรับการขุด | |
| การประกอบ | 1. ผู้ตรวจสอบติดตามกระบวนการประกอบปั๊มสารละลายทั้งหมด |
| 2. การตรวจสอบแรงดันปั๊มสารละลายและกรอกตารางการทดสอบ | |
| 3. การตรวจสอบการทาสี | |
| 4. การทดสอบประสิทธิภาพและกรอกตารางการทดสอบ | |
| 5. การตรวจสอบการบรรจุหีบห่อของปั๊มสารละลาย | |
| 6. ออกใบรับรองคุณภาพ | |
ติดต่อเราตลอดเวลา