14 İnç Girişli, Çapak, Çapak ve Taslak Metal Ağır Hizmet Tipi Bulamaç Pompası Parçaları
Çakıl pompası yedek parça malzemesi:
Yüksek krom alaşımı: A05, A07, A49, vb.
Doğal kauçuk: R08, R26, R33, R55, vb.
Diğer malzemeler gereksinimlere göre tedarik edilebilir.
Ana parçaların adı
Döküm, mil, boğaz burcu, ön astar, arka astar, aşınma plakası, kasa, kapak, salmastra kutusu, fener kısıtlayıcı,
kapak plakası cıvatası, volüt, boğaz burcu, mil manşonu, kapak plakası astarı, çerçeve plakası astarı, boyun halkası, itici halka, itici, yatak takımı, volüt astarı, volüt contası, çanak, yatak kartuşu, kapak plakası astarı, çark, kapalı çark, açık çark
OEM Hizmeti
Ayrıca müşterinin özel gereksinimlerine göre OEM hizmeti de sunmaktayız.
İşte referans için bazı OEM parça kodları:
Çark: 127, 147, 145, vb., örneğin C2127, D3147, E4147, F6147, G8147, G10147, FAM1247...
Volüt astarı, C2110, D3110, E4110, F6110, G10110, G12110, ...
05 Kimyasal Bileşimi:
| C(%) | Cr(%) | Mn(%) | Si(%) | Ni(%) | Mo(%) | S(%) | P(%) |
| 2.8-3.2 | 24-26 | 0.8-1.2 | 0.5-0.8 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.05Max | 0.07Max |
Parçalar için G(H) çakıl pompası malzeme listesi:
| POMPA PARÇALARI LİSTESİ | |||||
| Parça Adı | Malzeme | Şartname | HRC | Uygulama | OEM Kodu |
| Astarlar ve çarklar | Metal | AB27: %23-%30 krom beyaz demir | ≥56 | pH'ı 5 ile 12 arasında olan daha yüksek aşınma koşulu için kullanılır | A05 |
| AB15: %14-%18 krom beyaz demir | ≥59 | Daha yüksek aşınma koşulu için kullanılır | A07 | ||
| AB29: %27-%29 krom beyaz demir | 43 | Özellikle FGD için daha düşük pH koşulu için kullanılır. Ayrıca pH'ı 4'ten az olmayan düşük asit koşulu ve desülfürizasyon kurulumu için de kullanılabilir | A49 | ||
| AB33: %33-%37 krom beyaz demir | pH'ı 1'den az olmayan fosfor sıva, nitrik asit, vil, fosfat vb. gibi oksijenli bulamaç taşıyabilir. | A33 | |||
| İtici ve itici halka | Metal | B27: %23-%30 krom beyaz demir | ≥56 | pH'ı 5 ile 12 arasında olan daha yüksek aşınma koşulu için kullanılır | A05 |
| Gri demir | G01 | ||||
| Mil | Metal | Karbon çeliği | E05 | ||
| Mil manşonu, fener halkası/kısıtlayıcı, boyun halkası, salmastra cıvatası | Paslanmaz çelik | 4Cr13 | C21 | ||
| 304 SS | C22 | ||||
| 316 SS | C23 | ||||
| Bağlantı halkaları ve contalar | Kauçuk | Bütil | S21 | ||
| EPDM kauçuk | S01 | ||||
| Nitril | S10 | ||||
| Hypalon | S31 | ||||
| Neopren | S44/S42 | ||||
| Viton | S50 | ||||
Performans tablosu:
| Pompa Modeli | İzin Verilen | Temiz Su Performansı | ||||
| Maks. Güç | Kapasite Q | Kafa | Hız | Maks.Verim. | Çark. Çap. (mm) | |
| (kw) | m3/h | H (m) | n(dev/dak) | (%) | ||
| 6/4D-G | 60 | 36-250 | 5-52 | 600-1400 | 58 | 378 |
| 8/6E-G | 120 | 126-576 | 6-45 | 800-1400 | 60 | 378 |
| 10/8S-G | 560 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
| 10/8F-G | 260 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
| 10/8S-GH | 560 | 180-1440 | 24-80 | 500-950 | 72 | 711 |
| 12/10F-G | 260 | 360-1440 | 10-60 | 400-850 | 65 | 667 |
| 12/10G-G | 600 | 360-1440 | 10-60 | 400-850 | 65 | 667 |
| 12/10G-GH | 600 | 288-2808 | 16-80 | 350-700 | 73 | 950 |
| 14/12G-G | 600 | 576-3024 | 8-70 | 300-700 | 68 | 864 |
| 16/14G-G | 600 | 720-3600 | 18-44 | 300-500 | 70 | 1016 |
| 16/14TU-G | 1200 | 324-3600 | 26-70 | 300-500 | 72 | 1270 |
| 18/16G-G | 600 | 720-4320 | 12-48 | 250-500 | 72 | 1067 |
| 18/16TU-G | 1200 | 720-4320 | 12-48 | 250-500 | 72 | 1067 |
Kalite kontrol sistemi
| Denetim ve Algılama: | |
| Üç koordinatlı ölçüm cihazı, metalografik mikroskop, doğrudan okuma spektrometresi, Brinell sertlik ölçer, Vickers sertlik ölçer, karbon ve kükürt analizörü ve diğer algılama ekipmanları gibi çeşitli denetim ve algılama cihazları ile çeşitli çelik ve çelik malzemeler için kimyasal bileşim analizi, fiziksel özellik testi, koordinat ölçümü yapabiliriz. | |
| Komple pompa seti denetimi: | |
| Teslimattan önce her parti pompa denetimi için performans test platformumuz var | |
| Her set pompa için kalite kontrol sistemi: | |
| Satın alma | 1. Hammadde tedarikçisini seçmek için katı kurallar ve prosedürler |
| 2. Her parti hammadde kalite kontrol departmanı tarafından test edilecektir | |
| Döküm | 1 .Ergitme: Fırın öncesi ve sonrası hammadde için kimyasal element analizi. |
| 2. Kalıplama: Döküm için demir sıvısı dökülmeden önce katı kum kalıplama nitelikli | |
| 3. Yarı mamul parçaların kumunu temizleme: Depolamadan önce görünüm ve boyut üzerinde sıkı denetim nitelikli. | |
| İşleme | 1. Farklı adımlar arasında kendi kendine denetim ve denetim. |
| 2. İlk parça denetimi | |
| 3. Prosedür denetimi | |
| 4.. Madencilik AH bulamaç pompalarını depolamadan önce denetim | |
| Montaj | 1. Müfettiş, bulamaç pompalarının montajının tüm sürecini takip eder |
| 2. Bulamaç Pompasının basınç denetimi ve test tablosunu doldurun | |
| 3. Boya denetimi | |
| 4. Performans testi ve test tablosunu doldurun | |
| 5. Bulamaç pompasının ambalaj denetimi | |
| 6. Kalite sertifikası düzenleyin | |
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin