FGD Kükürt Giderme Santrifüj Pompa Yedek Parçaları Çark A49 Malzemesi

-Size hemen fiyat teklifi verebilmemiz için standart kod numarasını söyleyin:

-Gereksinimlerinizi belirtin, sizin için yedek parça özelleştirebiliriz.

Pompa parçaları, daha uzun hizmet ömrü ve daha yüksek verimlilik için yüksek krom, kauçuk veya seramik malzemelerden yapılabilir.

Sunulan Malzemeler:
- Yüksek Kromlu Dökme Demir
- Sfero Döküm
- Paslanmaz Çelik
- Doğal Kauçuk
- Özel Kauçuk
- Poliüretan

Pompa değiştirilen parça malzemesi:

1)  Malzeme: D21, G01, A05...

2) Mil malzemesi: 45#, 40Cr, SS304, SS315...

3) Mil manşonu malzemesi: 3Cr13, 4Cr13, SS304, SS316...

4) Fener halkası malzemesi: 304, 316, PTFE, Cu...

5) Rulman yuvası/rulman uç kapağı malzemesi: G01, D21...

6) Islak uç parça malzemesi: A05, A07, A49, A51, A33, A61, R08, R26, R33, R38, R55, S01, S12, S21, S42,   S50, U01, EPDM, PU, CR...

Metal santrifüj pompa çarklarını onarmak için ARC polimer kompozit kaplama, toz kaplama (kaynak), epoksi reçine kaplama ve kauçuk ve naylon kompozit onarımı gibi birçok yöntem vardır. Ayrıca paslanmaz çelik kakmalar, yüzey kaplama vb. de bulunmaktadır.

Yaygın onarım yöntemleri:

1, bakır tel onarım yöntemi

İğne deliği şeklindeki kavitasyon için, delikler bir parça halinde birleşmediği sürece, iğne deliği bir bakır telle delinerek mala ile sıvanabilir. İşlemeden önce, kanat yüzeyi pas ve kirden temizlenmeli, daha sonra gözeneklerdeki oksijen oksijen-asetilen alevi ile üflenmeli ve daha sonra uygun kalınlıkta bakır tel deliğe doldurulmalı ve bakır sivri bir çekiçle vurulmalıdır. Tel sıkıştırılır ve deliğe sıkıştırılır ve bir eğe ile düzleştirilir.

2, gaz kaynak onarım yöntemi

Çark bir kömür ateşine yerleştirilir ve 400-500 °C'ye ısıtılır. Kalay, onarılan ekleme asılır ve daha sonra pirinç filament, bir oksijen-asetilen alevi ile onarılacak oluk veya deliğe eritilir. Kaynak yapıldıktan sonra, kömür ateşi çıkarılır ve asbest çıkarılır. Levha, kanatların çatlamayı önlemek için yavaşça soğumasına izin vermek için yalıtım ile kaplıdır. Kaynak yapıldıktan sonra, orijinal kontura göre işleme yapmak için sıkıcı alet kullanılır.

3, epoksi reçine onarım yöntemi

Karışım oranına ve sırasına göre, bir cam eşyada uygun miktarda epoksi reçine, etilendiamin, dibutil ftalat ve aseton alın ve iyice karıştırın. Karıştırırken yapıştırıcının viskozitesine dikkat edin ve uygun miktarda aseton ekleyin. Hazırlanan epoksi reçine 20-30 dakika içinde kullanılır. Bir yün fırça kullanarak epoksi reçineyi alın, kabarcıklar ve gözeneklerle kanat yüzeyini fırçalayın. Fırçalarken, kabarcıkları ve gözeneklerin ortasındaki kabarcıkları hafifçe sıkmak için keskin bir koni kullanın. Mümkün olduğunca uygulayın ve bir kazıyıcı ile hafifçe kazıyın. gerçek. Epoksi reçine 1-2 saat kürlendikten sonra, 2 ila 3 kez tekrar fırçalayın. Fırçayı bir kez uygularken, kanat yüzeyini pürüzsüz ve düzgün hale getirdiğinizden emin olun. Boyama bittikten sonra, çark 20-30 °C'lik bir ortamda ve nispeten düşük bir bağıl nemde tutulur ve 48 saat boyunca yavaşça korunur. Epoksi reçine tamamen kürlendikten sonra, çarkın konturu ve yüzey katmanındaki çıkıntı bir eğe veya bir zımpara ile düzeltilir.

4, hızlandırılmış çelik onarım yöntemi

Hızlı şekillendirilmiş çelik, kürlenmeden önce çimento benzeri bir yapışkan onarım ajanıdır. Kürlendikten sonra yüksek mukavemete, yüksek sertliğe, büzülmeye ve paslanmaya karşı dayanıklıdır. Çelik, demir ve diğer metal malzemelerdeki gözenekleri, çatlakları, kabarcıkları vb. doldurmak için uygundur. Güçlü bir yapışma etkisi ile onarılmıştır. Onarımdan önce, onarılan alanın etrafındaki kaba pas ve kiri temizleyin ve pürüzlendirin. Hızlı şekillendirilmiş çeliğin plastik tüpündeki kolloid çıkarılır ve jel çekirdeğinin ve dış derisinin iki farklı renginin malzemeleri, ısı üretimi ve yumuşaklık elde etmek için hızlı ve tamamen tek bir renge (yaklaşık 1 ila 2 dakika) ezilir. Kolloidal çelik kolloidi katılaşmadan önce, onarım yerine sıkıca yapıştırılır ve yapıştırıcının kanada yapışmasını artırmak için kolloidin katılaşma süreci boyunca (el veya alet) birden fazla kez sıkıştırılır. Eritilebilir çelik sertleştikten sonra, bir eğe ile düzleştirilir.

5, yüzey kaplama onarım yöntemi

Yüzey kaplamadan önce, kavitasyon parçasını bir taşlama makinesi ile öğütün ve yüzeydeki pas ve kalıntıları, yüzey kaplama katmanının ve kanadın daha sıkı bir şekilde birleşmesi için parlak metal gövde açığa çıkana kadar temizleyin. Temizledikten sonra, çark ön ısıtma için bir kömür ateşine yerleştirilir. Kanat malzemesiyle aynı elektrotu veya paslanmaz çelik elektrotu kullanın, soyulmadan, hasar görmeden, kuru tutun, nemi giderin, böylece kaynakta hava delikleri oluşmasını önleyin. Yüzey kaplama yaparken, gidiş-dönüş kaynağı benimsemek veya katmanlı çapraz kaynak benimsemek mümkündür ve kanadın ısı tarafından yoğunlaşmasını ve gerilme deformasyonuna neden olmasını önlemek için her seferinde kaynak miktarı daha az olmalıdır. Onarım kaynağı yapıldıktan sonra, kanat bir zımpara ile düzeltilir. Onarılan çark, statik bir denge testine tabi tutulmalıdır. Çarkın yüksek hızda dönmesini önlemek için, su pompasının titreşmesine neden olmak için ek ağırlığın dengesizliğinden kaynaklanan santrifüj kuvveti üretilir.

Özellikler:

1. FGD mühendislik pompamızın belirgin özelliği çift gövde ve kauçuk astarlı teknolojidir. Çift gövde yapısı, pompa gövdesinin dış pompa kabuğu ve iç astar olarak ikiye ayrıldığı anlamına gelir. Birincisi basıncı taşır ve bulamacın yalıtımını sağlar. İkincisi aşındırıcı ve aşındırıcı bulamaçla temas eder. Sadece aşınmış iç astarı değiştirmemiz gerekiyor.

2. FGD mühendislik pompası, esas olarak kireçtaşı ve alçı bulamacını taşımak için kullanılır. Bu, ıslak parça performansının sadece aşınma önleyici değil, aynı zamanda korozyon önleyici olmasını da gerektirir. Bu nedenle, ıslak parçalar (çark, volüt astarı ve çerçeve plakası eki vb.) A49'u kauçuk malzeme ile birleştirir.

3. Mühendislik uygulaması, bizim tarafımızdan yapılan bileşenlerin hizmet ömrünün geleneksel Cr30A ürününden veya dubleks paslanmaz çelik pompadan üç kat veya daha fazla olduğunu göstermektedir.

Uygulama

Yakıt gazı Kükürt Giderme Pompası/FGD sistemi Pompası

TDT serisi eksenel inhalasyon tek kademeli tek emişli santrifüj kükürt giderme pompası yaygın olarak

ısı motorlu tesislerin, alüminyum üreticilerinin ve petrol rafinelerinin fas kükürt giderme sistemleri için kireçtaşı veya alçı harcı taşımak için kullanılır,

harçta, kabul edilebilir klor iyonu içeriği

60000ppm ve kabul edilebilir pH değeri 2.5-13 arasındadır.