Su akışının aşınması, ortamın korozyonu, atıklar nedeniyle, pompa döngüsü yavaş yavaş yıpranır ve korozyon olur.ya da kavitasyonla hasar görmüştür.Eğer bıçak stomata, kabarcık veya slag dahilleriyle dökülmüşse, yüzey çalıştırıldıktan sonra stomata veya çatlaklara eğilimlidir.Malzeme performans göstergelerinin hedefli ayarlanması, yüksek yapışkanlık dayanıklılığını ve çarpma enerjisini emiş sertliğini, yüksek kavitasyon, aşınma hasarına ve sertliğine karşı yüksek direnç göstermektedir.
- Bana standart kod numarasını söyle. Hemen fiyatı verebiliriz:
- Bana gereksinimlerinizi söyleyin ve sizin için yedek parçaları özelleştirebilirim.
Pompa parçaları, daha uzun hizmet ömrü ve daha yüksek verimlilik için yüksek krom, kauçuk veya seramik malzemelerden yapılabilir.
Sunulan Malzemeler:
- Yüksek kromlu dökme demir
- Düktil demir
- Paslanmaz çelik
- Doğal kauçuk
- Özel Kauçuk
- Polyurethane
Pompa yedek parça malzemesi:
1) Malzeme: D21, G01, A05...
2) Çubuk malzemesi: 45#, 40Cr, SS304, SS315...
3) Çakmak kılıfı malzemesi: 3Cr13, 4Cr13, SS304, SS316...
4) Fener halka malzemesi: 304, 316, PTFE, Cu...
5) rulman koruma/ rulman ucu kapama malzemesi: G01, D21...
6) Islak uç parça malzemesi: A05, A07, A49, A51, A33, A61, R08, R26, R33, R38, R55, S01, S12, S21, S42,S50, U01, EPDM, PU, CR...
ARC polimer kompozit kaplama, toz kaplama (lesleme), epoksi reçine kaplama ve kauçuk ve naylon kompozit tamiri gibi metal santrifüj pompa rotorlarını onarmak için birçok yöntem vardır.Ayrıca paslanmaz çelik katkıları da var., yüzeye çıkmak ve benzeri şeyler.
Genel onarım yöntemleri:
1, bakır tel onarım yöntemi
İğne deliği şeklindeki kavitasyon için, delikler bir parçaya bağlanmadığı sürece, iğne deliği bakır bir telle delinebilir ve kafesle yağlanabilir. İşlemden önce,bıçağın yüzeyi pas ve kirle temizlenmelidir, daha sonra gözeneklerdeki oksijen oksijen-asetilen alevi ile üflenmeli ve daha sonra uygun kalınlıkta bakır tel deliğe doldurulur,Ve bakır bir çekiçle vurulur.Tel sıkılır ve deliğe sıkılır ve bir dosya ile düzlenir.
2, gaz kaynak onarım yöntemi
Dönüştürücü bir kömür ateşi üzerine yerleştirilir ve 400-500 ° C'ye kadar ısıtılır.ve daha sonra bakır filament bir oksijen-asetilen alevi ile onarmak için oluk veya delik içine erimişKaynaktan sonra, kömür ateşi çıkarılır ve asbest çıkarılır. Kaynak, çatlamadan kaçınmak için bıçakların yavaşça soğumasına izin vermek için yalıtımla kaplanır.Borlama aracı, orijinal konturuna göre işleme bitirilmesi için kullanılır..
3, epoksi reçine onarım yöntemi
Karıştırma oranına ve sırasına göre, uygun miktarda epoksi reçine, etilendiamin, dibutil ftalat ve aseton bir cam kapta alın ve iyice karıştırın.Karıştırırken yapışkanın viskozluğuna dikkat edin, ve uygun miktarda aseton ekleyin. Hazırlanmış epoksit reçine 20-30 dakika içinde kullanılır.Bıçak yüzeyini kabarcıklar ve gözeneklerle fırçalayın.Fırçalama sırasında keskin bir konuyla gözeneklerin ortasındaki kabarcıkları ve kabarcıkları hafifçe sıkın. Mümkün olduğunca fazla uygulayın ve hafifçe bir kazıkla kazın.Epoxy reçine 1-2 saat boyunca sertleştirildikten sonraBir kez fırça kullanırken, bıçağın yüzeyinin pürüzsüz ve pürüzsüz olmasını sağlayın.Döner 20-30 ° C ve nispeten düşük nispeten nemli bir ortamda yerleştirilirEpoxy reçine tamamen kalınlaştıktan sonra, döngünün konturu ve yüzey katmanındaki çıkıntı bir dosya veya bir cilalayıcıyla kesilir.
4, çelik onarım yöntemini hızlandırmak
Hızlı şekillenen çelik, sertleştirmeden önce çimento benzeri bir yapışkan onarım ajanıdır. Yüksek dayanıklılığa, yüksek sertliğe, sıkışmaya ve paslanmaya sahiptir. Gözenekleri, çatlakları, kabarcıkları doldurmak için uygundur.,Temizleme yapmadan önce, onarılan alanın etrafındaki kaba pas ve kirleri temizleyin ve kaba hale getirin.Hızlı form çelik plastik tüpündeki kolloid çıkarılır, ve çekirdeğin ve jelin dış cildinin iki farklı rengindeki malzemeler, ısı üretimi ve yumuşaklığı elde etmek için hızlı ve tamamen tek bir renge (yaklaşık 1 ila 2 dakika) kırılır.Kolloidal çelik kolloid katılaştırılmadan önce, tamir yerine sıkıca yapıştırılır,Kolloid'in katılaşması sürecinde, yapışkanın bıçağa yapışmasını artırmak için kuvvetle (el veya alet) birden fazla kez sıkıştırılırFüzyonlu çelik sertleştirildikten sonra, bir dosya ile düzlenir.
5, yüzey onarım yöntemi
Yüzeye çıkmadan önce, kavitasyon kısmını bir öğütücüyle öğütün ve parlak metal gövdesi ortaya çıkana kadar yüzeyi pas ve enkazdan temizleyin.böylece yüzey katmanı ve bıçak daha sıkı birleştirilmiştir. Temizlikten sonra, döngü önceden ısıtmak için bir kömür ateşi yerleştirilir. Kılıç malzemesi ile aynı elektrot veya paslanmaz çelik elektrot kullanın, soyulmadan, hasar almadan, kuru tutun,Nemden kurtulmakSaldırımda hava deliklerinin önlenmesi için, yüzeye çıkardığında, dönük kaynak kullanılması gerekir veya katmanlı çapraz kaynak kullanılabilir.ve kaynak miktarı, bıçağın ısı ile yoğunlaşmasını ve gerginlik deformasyonuna neden olmasını önlemek için her seferinde daha az olmalıdırTamir kaynaktan sonra bıçak bir cilalayıcıyla kesilir. Tamir edilen döngü statik dengeleme testine maruz bırakılır. Döngünün yüksek hızda dönmesini önlemek için, döngücünün yüksek hızda dönmesini önlemek için, döngücünün yüksek hızda dönmesini önlemek için, döngücünün yüksek hızda dönmesini önlemek için, döngücünün yüksek hızda dönmesini önlemek için, döngücünün yüksek hızda dönmesini önlemek için, döngücünün yüksek hızda dönmesini önlemek için, döngücünün yüksek hızda dönmesini önlemek için, döngücünün yüksek hızda dönmesini önlemek için,Merkezkaç kuvveti, su pompasının titreşmesine neden olan ek ağırlığın dengesizliği nedeniyle üretilir..
DT Serisi Pompa Yapı Çizimi
![]()
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin