Wirnik do 400DT-A65
-podaj numer kodu standardowego, a natychmiast wycenimy.
Wirnik wykonany jest ze stali A49/A05 lub stali nierdzewnej duplex o dobrej odporności na zużycie i kwasoodporności.
Spaliny zawierają dużo pyłu, a pod wpływem żrącego medium rzeczywista sytuacja zużycia może być bardziej widoczna. Wirnik 400DT -A65 ma odporność na korozję i zużycie, a żywotność jest dłuższa.
Zaleta
1, Ma pewną odporność na zginanie
2, Ma dobrą przyczepność
3. Spełnia wymagania antykorozyjne w złożonych warunkach chemicznych
Metoda naprawy wirnika
1, metoda naprawy drutem miedzianym
W przypadku kawitacji w kształcie szpilki, o ile otwory nie są połączone w jeden kawałek, otwór można przebić drutem miedzianym, a do smarowania można użyć kielni. Przed obróbką powierzchnię łopatki należy oczyścić z rdzy i brudu, następnie tlen w porach należy wydmuchać płomieniem tlenowo-acetylenowym, a następnie wypełnić otwór odpowiednią grubością drutu miedzianego i uderzyć miedź ostrym młotkiem. Drut jest ściskany i wciskano w otwór i spłaszczany pilnikiem.
2, metoda naprawy spawaniem gazowym
Wirnik umieszcza się na węglu drzewnym i podgrzewa do 400-500 °C. Cyna jest zawieszona na naprawianym połączeniu, a następnie mosiężny filament jest topiony w rowku lub otworze do naprawy płomieniem tlenowo-acetylenowym. Po spawaniu węgiel drzewny jest usuwany, a azbest jest usuwany. Płyta jest pokryta izolacją, aby umożliwić powolne chłodzenie łopatek, aby uniknąć pękania. Po spawaniu narzędzie do wytaczania służy do wykończenia obróbki zgodnie z pierwotnym konturem.
3, metoda naprawy żywicą epoksydową
Zgodnie ze stosunkiem mieszania i kolejnością, weź odpowiednią ilość żywicy epoksydowej, etylenodiaminy, ftalanu dibutylu i acetonu w szkle laboratoryjnym i dobrze wymieszaj. Zwróć uwagę na lepkość kleju podczas mieszania i dodaj ilość acetonu w odpowiedniej ilości. Przygotowana żywica epoksydowa jest zużywana w ciągu 20-30 minut. Użyj pędzla z wełny, aby podnieść żywicę epoksydową, posmaruj powierzchnię łopatki pęcherzami i porami. Podczas szczotkowania użyj ostrego stożka, aby delikatnie wycisnąć pęcherze i pęcherzyki w środku porów. Nałóż jak najwięcej i delikatnie zeskrob skrobakiem. prawdziwy. Po utwardzeniu żywicy epoksydowej przez 1-2 godziny, szczotkuj ją ponownie 2 do 3 razy. Podczas nakładania pędzla raz, upewnij się, że powierzchnia łopatki jest gładka i gładka. Po zakończeniu malowania wirnik umieszcza się w środowisku 20-30 °C i stosunkowo niskiej wilgotności względnej i jest powoli utrzymywany przez 48 godzin. Po całkowitym utwardzeniu żywicy epoksydowej, kontur wirnika i występy na warstwie powierzchniowej są przycinane pilnikiem lub szlifierką.
4, przyspieszona metoda naprawy stali
Szybko uformowana stal to cementowy środek naprawczy przed utwardzeniem. Ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, brak skurczu i brak rdzy po utwardzeniu. Nadaje się do wypełniania porów, pęknięć, pęcherzy itp. w stali, żelazie i innych materiałach metalowych. Naprawiony z silnym efektem wiązania. Przed naprawą oczyść szorstką rdzę i brud wokół naprawianego obszaru i zgrubnij go. Koloid w plastikowej tubie szybkoformowanej stali jest wyjmowany, a materiały dwóch różnych kolorów rdzenia i zewnętrznej warstwy żelu są szybko i całkowicie rozbijane na jeden kolor (około 1 do 2 minut), aby uzyskać wytwarzanie ciepła i miękkość. Zanim koloidalna stal koloidalna ma zostać zestalona, jest mocno przyklejana do miejsca naprawy i jest wielokrotnie zagęszczana siłą (ręką lub narzędziem) podczas procesu zestalania koloidu, aby zwiększyć przyczepność kleju do łopatki. Po utwardzeniu stali topliwej jest ona spłaszczana pilnikiem.
5, metoda naprawy napawaniem
Przed napawaniem zeszlifuj część kawitacyjną szlifierką i oczyść powierzchnię z rdzy i zanieczyszczeń, aż odsłoni się jasne metalowe ciało, aby warstwa napawana i łopatka były mocniej połączone. Po oczyszczeniu wirnik umieszcza się w węglu drzewnym w celu wstępnego podgrzania. Użyj tej samej elektrody lub elektrody ze stali nierdzewnej co materiał łopatki, bez obierania, uszkodzeń, utrzymuj suchość, usuwaj wilgoć, aby uniknąć otworów powietrznych w spoinie. Podczas napawania konieczne jest przyjęcie spawania w obie strony lub można przyjąć spawanie warstwowe krzyżowe, a ilość spawania powinna być mniejsza za każdym razem, aby zapobiec koncentracji ciepła na łopatce i powodowaniu odkształceń naprężeń. Po spawaniu naprawczym łopatka jest przycinana szlifierką. Naprawiony wirnik musi zostać poddany testowi równowagi statycznej. Aby zapobiec obracaniu się wirnika z dużą prędkością, siła odśrodkowa jest generowana z powodu braku równowagi dodatkowej wagi, co powoduje wibracje pompy wodnej.
Struktura pompy do szlamu
| Nr | Nazwa | Materiał |
| 1 | Wirnik | Stop wysokochromowy |
| Guma naturalna | ||
| 2 | Obudowa wolutowa | Stop wysokochromowy |
| 3 | Przednia płyta wykładzinowa | Stop wysokochromowy |
| Guma naturalna | ||
| 4 | Tylna płyta wykładzinowa | Stop wysokochromowy |
| Guma naturalna | ||
| 5 | Wkładka | Stop wysokochromowy |
| 6 | Wypychacz | Stop wysokochromowy |
| 7 | Tuleja wału | 3Cr13 |
| 8 | Pierścień uszczelniający wodę | Stop wysokochromowy |
| 9 | Wał | 45# hartowanie stali i wysoka temperatura odpuszczania |
| 10 | Obudowa łożyska | Żeliwo szare |
| 11 | Pierścień wypychacza | Stop wysokochromowy |
| Guma naturalna | ||
| 12 | Przednia obudowa | Żeliwo szare lub żeliwo sferoidalne |
| 13 | Tylna obudowa | Żeliwo szare lub żeliwo sferoidalne |
| 14 | Podstawa | Żeliwo szare |
| 15 | Wspornik | QT500-7 |
![]()
Skontaktuj się z nami w każdej chwili