Impeller para 400DT-A65
- Diga-me o código padrão. - Não. Podemos citar o preço imediatamente.
O impulsionador é feito de aço inoxidável A49/A05 ou duplex, com boa resistência ao desgaste e ácido.
O gás de combustão contém muito pó e, sob a ação de meio corrosivos, a situação real de desgaste pode ser mais óbvia.e a vida útil é mais longa.
Vantagem
1, Tem uma certa resistência à flexão
2, Tem uma boa adesão
3. Cumprir os requisitos de anticorrosião em condições químicas complexas
Método de reparação do impulsor
1Método de reparação de arame de cobre
Para a cavitação em forma de buraco de alfinete, desde que os buracos não estejam conectados em uma peça, o buraco de alfinete pode ser perfurado com um fio de cobre e a tralha pode ser usada para esfregar.a superfície da lâmina deve ser limpa com ferrugem e sujeira, em seguida, o oxigénio nos poros deve ser soprado com a chama de oxigénio-acetileno e, em seguida, a espessura adequada do fio de cobre é preenchida no buraco,e o cobre é batido com um martelo pontiagudoO fio é apertado e apertado no buraco e achatado com uma fileira.
2Método de reparação da soldadura a gás
O impulsor é colocado num fogo de carvão e aquecido a 400-500 °C. O estanho é pendurado na junção reparada,e então o filamento de latão é derretido na ranhura ou buraco para ser reparado com uma chama de oxigênio-acetilenoApós a soldagem, o fogo de carvão é removido e o amianto é removido.a ferramenta de perfurar é utilizada para terminar a usinagem de acordo com o contorno original.
3Método de reparação da resina epoxi
De acordo com a proporção e a ordem de mistura, tomar uma quantidade adequada de resina epóxi, etilenodiamina, ftalato de dibutilo e acetona num recipiente de vidro e misturar bem.Preste atenção à viscosidade do adesivo ao misturar, e adicionar a quantidade de acetona em quantidade adequada. A resina epoxi preparada é usada em 20-30 minutos.escovar a superfície da lâmina com as bolhas e poros. Ao escovar, use um cone afiado para espremer suavemente as bolhas e bolhas no meio dos poros.Após a resina epóxi ser curada por 1-2 horasAplicando o pincel uma vez, certifique-se de que a superfície da lâmina seja lisa e lisa.O impulsionador é colocado num ambiente de 20-30 °C e uma humidade relativa relativamente baixaApós a resina epóxi ter sido completamente curada, o contorno da hélice e a saliência na camada de superfície são cortados com uma fileira ou uma lixa.
4Método de reparação acelerada do aço
O aço de formação rápida é um agente de reparação adesivo semelhante ao cimento antes do curado. Ele tem alta resistência, alta dureza, não encolhe e não enferruja após o curado. É adequado para encher poros, rachaduras, bolhas,Antes de reparar, limpe a ferrugem e a sujeira ao redor da área reparada e roube-a.O coloide no tubo de plástico do aço de forma rápida é retirado, e os materiais das duas cores diferentes do núcleo e da pele exterior do gel são rapidamente e completamente esmagados em uma cor (cerca de 1 a 2 min) para obter a geração de calor e suavidade.Antes de o coloide de aço coloidal ser solidificado, fique firmemente fixado no local de reparação,e é compactado com força (mão ou ferramenta) várias vezes durante o processo de solidificação do coloide para aumentar a adesão do adesivo à lâminaApós o aço fusível ter sido endurecido, é aplanado com uma fileira.
5Método de reparação de superfícies
Antes da superfície, moer a parte de cavitação com um moedor, e limpar a superfície da ferrugem e detritos até que o corpo de metal brilhante está exposto,para que a camada de superfície e a lâmina sejam mais firmemente combinadas. Após a limpeza, o impulsionador é colocado num fogo de carvão para pré-aquecimento.remover a umidadePara evitar furos de ar na soldadura, é necessário adotar a soldadura de ida e volta, ou pode ser adotada a soldadura cruzada estratificada.e a quantidade de soldagem deve ser menor a cada vez para evitar que a lâmina seja concentrada pelo calor e causando deformação por esforço. Após a soldadura de reparação, a lâmina é cortada com uma laminação. O impulsor reparado deve ser submetido a um ensaio de equilíbrio estático.a força centrífuga é gerada devido ao desequilíbrio do peso adicional para causar a vibração da bomba de água.
Estrutura da bomba de lixiviação
| - Não, não. | Nome | Materiais |
| 1 | Impeller | Alcatrão de ferro |
| Borracha natural | ||
| 2 | Carcaça de Volute | Alcatrão de ferro |
| 3 | Placa do revestimento frontal | Alcatrão de ferro |
| Borracha natural | ||
| 4 | Chapa de revestimento traseiro | Alcatrão de ferro |
| Borracha natural | ||
| 5 | Liner | Alcatrão de ferro |
| 6 | Expulsor | Alcatrão de ferro |
| 7 | Capa do eixo | 3Cr13 |
| 8 | Anel de vedação por água | Alcatrão de ferro |
| 9 | Fator de pressão | 45#aquecimento de aço e temperação a alta temperatura |
| 10 | Casas de rolamentos | Ferro cinzento |
| 11 | Anel de expulsão | Alcatrão de ferro |
| Borracha natural | ||
| 12 | Casca da frente | Ferro fundido cinzento ou fundido nodular |
| 13 | Carcaça traseira | Ferro fundido cinzento ou fundido nodular |
| 14 | Base | Ferro cinzento |
| 15 | Apoio | QT500-7 |
![]()
Contacte-nos a qualquer momento