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Projetando adesão e resistência do impulsor da bomba a boas à dobra industrial
  • Projetando adesão e resistência do impulsor da bomba a boas à dobra industrial

Projetando adesão e resistência do impulsor da bomba a boas à dobra industrial

Lugar de origem China
Marca horizontal-slurrypump.com
Certificação ISO
Número do modelo OEM
Detalhes do produto
Material:
A05/A49
Descrição:
Impeller
MOQ:
1 conjunto
Cor:
Vermelho
Uso:
Coordenador Pump de FGD
Recurso:
Substituível
Destacar: 

peças sobresselentes da bomba da pasta

,

peças industriais da bomba

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
based on quantity
Detalhes da embalagem
Caixa de madeira
Tempo de entrega
15 dias
Habilidade da fonte
500sets mensal
Descrição do produto

400DT-A65 FGD Impeller de bomba de engenharia, boa adesão e resistência à dobra

Impeller para 400DT-A65
- Diga-me o código padrão. - Não. Podemos citar o preço imediatamente.

O impulsionador é feito de aço inoxidável A49/A05 ou duplex, com boa resistência ao desgaste e ácido.


O gás de combustão contém muito pó e, sob a ação de meio corrosivos, a situação real de desgaste pode ser mais óbvia.e a vida útil é mais longa.

Vantagem

1, Tem uma certa resistência à flexão
2, Tem uma boa adesão
3. Cumprir os requisitos de anticorrosião em condições químicas complexas

Método de reparação do impulsor

1Método de reparação de arame de cobre

Para a cavitação em forma de buraco de alfinete, desde que os buracos não estejam conectados em uma peça, o buraco de alfinete pode ser perfurado com um fio de cobre e a tralha pode ser usada para esfregar.a superfície da lâmina deve ser limpa com ferrugem e sujeira, em seguida, o oxigénio nos poros deve ser soprado com a chama de oxigénio-acetileno e, em seguida, a espessura adequada do fio de cobre é preenchida no buraco,e o cobre é batido com um martelo pontiagudoO fio é apertado e apertado no buraco e achatado com uma fileira.

2Método de reparação da soldadura a gás

O impulsor é colocado num fogo de carvão e aquecido a 400-500 °C. O estanho é pendurado na junção reparada,e então o filamento de latão é derretido na ranhura ou buraco para ser reparado com uma chama de oxigênio-acetilenoApós a soldagem, o fogo de carvão é removido e o amianto é removido.a ferramenta de perfurar é utilizada para terminar a usinagem de acordo com o contorno original.

3Método de reparação da resina epoxi

De acordo com a proporção e a ordem de mistura, tomar uma quantidade adequada de resina epóxi, etilenodiamina, ftalato de dibutilo e acetona num recipiente de vidro e misturar bem.Preste atenção à viscosidade do adesivo ao misturar, e adicionar a quantidade de acetona em quantidade adequada. A resina epoxi preparada é usada em 20-30 minutos.escovar a superfície da lâmina com as bolhas e poros. Ao escovar, use um cone afiado para espremer suavemente as bolhas e bolhas no meio dos poros.Após a resina epóxi ser curada por 1-2 horasAplicando o pincel uma vez, certifique-se de que a superfície da lâmina seja lisa e lisa.O impulsionador é colocado num ambiente de 20-30 °C e uma humidade relativa relativamente baixaApós a resina epóxi ter sido completamente curada, o contorno da hélice e a saliência na camada de superfície são cortados com uma fileira ou uma lixa.

4Método de reparação acelerada do aço

O aço de formação rápida é um agente de reparação adesivo semelhante ao cimento antes do curado. Ele tem alta resistência, alta dureza, não encolhe e não enferruja após o curado. É adequado para encher poros, rachaduras, bolhas,Antes de reparar, limpe a ferrugem e a sujeira ao redor da área reparada e roube-a.O coloide no tubo de plástico do aço de forma rápida é retirado, e os materiais das duas cores diferentes do núcleo e da pele exterior do gel são rapidamente e completamente esmagados em uma cor (cerca de 1 a 2 min) para obter a geração de calor e suavidade.Antes de o coloide de aço coloidal ser solidificado, fique firmemente fixado no local de reparação,e é compactado com força (mão ou ferramenta) várias vezes durante o processo de solidificação do coloide para aumentar a adesão do adesivo à lâminaApós o aço fusível ter sido endurecido, é aplanado com uma fileira.

5Método de reparação de superfícies

Antes da superfície, moer a parte de cavitação com um moedor, e limpar a superfície da ferrugem e detritos até que o corpo de metal brilhante está exposto,para que a camada de superfície e a lâmina sejam mais firmemente combinadas. Após a limpeza, o impulsionador é colocado num fogo de carvão para pré-aquecimento.remover a umidadePara evitar furos de ar na soldadura, é necessário adotar a soldadura de ida e volta, ou pode ser adotada a soldadura cruzada estratificada.e a quantidade de soldagem deve ser menor a cada vez para evitar que a lâmina seja concentrada pelo calor e causando deformação por esforço. Após a soldadura de reparação, a lâmina é cortada com uma laminação. O impulsor reparado deve ser submetido a um ensaio de equilíbrio estático.a força centrífuga é gerada devido ao desequilíbrio do peso adicional para causar a vibração da bomba de água.


Estrutura da bomba de lixiviação

- Não, não. Nome Materiais
1 Impeller Alcatrão de ferro
Borracha natural
2 Carcaça de Volute Alcatrão de ferro
3 Placa do revestimento frontal Alcatrão de ferro
Borracha natural
4 Chapa de revestimento traseiro Alcatrão de ferro
Borracha natural
5 Liner Alcatrão de ferro
6 Expulsor Alcatrão de ferro
7 Capa do eixo 3Cr13
8 Anel de vedação por água Alcatrão de ferro
9 Fator de pressão 45#aquecimento de aço e temperação a alta temperatura
10 Casas de rolamentos Ferro cinzento
11 Anel de expulsão Alcatrão de ferro
Borracha natural
12 Casca da frente Ferro fundido cinzento ou fundido nodular
13 Carcaça traseira Ferro fundido cinzento ou fundido nodular
14 Base Ferro cinzento
15 Apoio QT500-7



Projetando adesão e resistência do impulsor da bomba a boas à dobra industrial

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